影响铝型材粉末喷涂中粉耗的主要因素

　　随着***节能减排方针的实施，以及铝型材企业对成本控制意识的提高，安徽喷塑，降低粉末在铝型材喷涂中的粉耗，是节能减排和降低成本的重要方向。

　　影响粉末在铝型材喷涂中的粉耗的因素很多，金属表面喷塑厂，大的方面主要有两个。一方面，与粉末涂料本身的性质有关，另一方面，和粉末喷涂过程密切相关，例如喷涂的工艺条件、工件间距、设备的使用状态、员工的操作水平等等。

涂装生产线上应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及物件在涂装生产线上的装挂方式，静电喷塑，保证工件在浸涂时处于好的位置。

喷塑涂层耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆;施工简便，对工人技术要求低;成本低于喷漆工艺;大家都知道的，喷塑多少钱，越来越多的工艺技术被应用到我们的生活和工作之中。在现代工业上占据着举足轻重的地位。其中静电喷塑在工业生产中应用十分广泛。

铝型材喷涂工艺操作规程

喷粉（责任人：喷粉工）

1、根据订单的粉末色号到仓库领取粉末；

2、如果有上次用剩的回收粉末一定要筛过之后才能使用，以免回收粉末有杂质，影响喷涂表面质量；

3、如果有凹槽位的型材，需要补喷粉末，一定要补喷。保证装饰面的凹槽位不，而且要达到品质要求；

4、补喷粉末时，喷枪与工件的距离应该在200mm-300mm的范围内（距离是指喷枪的喷嘴和工件之间的空间距离）

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