刀具的选材在不锈钢加工中尤为重要，它不仅影响加工的质量还影响加工的效率。那么，不锈钢加工中刀具该如何选材呢？

根据不锈钢的特性，加工中的刀具需要具备强度高、韧性高，而且需具备良好的耐磨性能和硬度，对于不锈钢的粘结力度也要小。我们一般使用的刀具材料有两种，一种是硬质合金还有种就是高速钢。如果我们所使用的刀具比较复杂的话，那么就选择高速钢，不锈钢加工店，但是高速钢的切削力度不高，所以效率也就属于一般。对于简单的刀具，肯定就是选择硬质合金，因为它强度高而且具有导热性，它的硬度和耐磨性都比高速钢要来的好。

一般情况下，硬质合金在不锈钢加工中的使用较为频繁，不但韧性和导热性能好，而且都不容易粘结，所以很适合在不锈钢加工中应用到。

不锈钢拉伸件材质一般为430/201/301/304/316/316L/321等，每种材质牌号根据元素含量不同又有更细的分类，比如201材质又分低铜，中铜，不锈钢加工厂，高铜，由低到高拉伸越来越强，由于不锈钢抗拉强度强所以他的拉伸性能均低于碳钢拉伸板，所以从拉伸工艺方面高于碳钢。

不锈钢拉伸件在成型工序中，首先要保证产品必须随凹模成型，其次要控制好在拉伸过程中产生热量的降温，不锈钢加工制作，有条件的可以上下模同时降温，一般采取加工工件上下面涂抹拉伸油，特殊情况也可以采用底面也就是工件和凹模的接触面涂抹拉伸油，因为在拉伸过程中热量多数产生在凹模上，这是单工位模具加工的降温方式，如果是连续模，可采用在料架和送料器之间放置切削乳化液，让料带从里面滑过，安徽不锈钢加工，或单面涂抹拉伸油，拉伸油不但可以起到对模具的降温作用同时也起到对模具的保护作用，很大程度降低模具的磨损增加了工件表面的光洁度。

近十几年来，随着我国经济的快速发展，我国不锈钢消费量也呈快速增长趋势。1990-2005年间，我国不锈钢表观消费量的年均增长速度为23.4%，是同期国际增速的4倍(同期国际不锈钢表观消费量的年平均增速为6%)。我国不锈钢消费量的快速增长，i刺激了不锈钢加工业快速发展，在***相关政策的扶持下，不到十年的短短时间里，我国不锈钢产量已从 1998年的20多万吨增长至2006年的500万吨水平，产能更是增加至1000余万吨。

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