无油空压机的五个***时间段:

　　1、 运转500小时：新无油空压机使用后换油过滤器滤芯。空气滤芯取下清洁，用0.2Mpa以下低压压缩空气由内向外吹干净。更换润滑油。

　　2、 运转1000小时：检查无油空压机进气阀动作、栏杆及活动部位，并加注油脂。清洁空气过滤器。检视油过滤器滤芯或更换。

　　3、 运转2000小时或6个月：以先到期限为准：检查无油空压机各部管路。更换润滑油并清洁油垢。检视观油镜并拆下清洗。

　　4、 运转3000小时或一年：清洁无油空压机进气阀及放空阀。检查三向电磁阀。检查油气分离器是否阻塞。检查压力维持阀。清洗冷却器，更换O型环。更换空气滤芯，油过滤器滤芯。

　　5、 每20000小时或4年：更换集体轴承及油封，调整间隙。量测电动机绝缘，应在1MΩ以上。

　　无油空压机管道注意事项：

　　1.空气管路的防腐：

　　在安装完毕后，清除管路表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物之后，以涂漆为防腐处理。管路涂漆有防腐、延长管道使用年限的作用，还便于识别和美观。

　　2.空气管路的防雷：

　　空压机引入车间管道系统和用气设备的管道应做好防雷接地措施，避免恶劣电气雷电的影响，造成设备人身安全事故。

　　3.管道压力损失：

　　当气体在管内流动时，压缩气体在直线管段产生摩擦阻力；在阀门、三通、弯头、变径管等处产生局部阻力，从而导致气体压力损耗。

无油空压机后处理组件：

　　1.冷冻式干燥机：采用了降温结露的工作原理，主要由热交换系统、制冷系统和电气控制系统三部分组成。

　　2.吸附式干燥机：吸附式干燥机是通过“压力变化”(变压吸附原理)来达到干燥效果。由于空气容纳水汽的能力与压力成反比，其干燥后的一部分空气(称为再生气)减压膨胀至大气压，这种压力变化使膨胀空气变得更干燥，然后让它流过未接通气流的需再生的干燥剂层(即已吸收足够水汽的干燥塔)，干燥的再生气吸出干燥剂里的水份，将其带出干燥器来达到脱湿的目的。三、如果经过以上两步检查之后，供气还是不足，那么很可能就是无油空压机机头皮碗磨损了，需要对其进行更换。两塔循环工作，无需热源，连续向用户用气系统提供干燥压缩空气。