球墨铸铁管的制作标准：

一、严厉要求化学成分，对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高，降低球墨铸铁中锰，磷，硫的含量

二、铁液出炉温度比灰铸较铁更高，比赔偿球化，孕育处置时铁液温度的损掉

三、进行球化处置，即往铁液中添加球一化剂

四、进行孕育处置五球墨铸铁活动性较差，缩短较大，因而需求较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸，多使用冒口，冷铁，采用挨次凝结准则

五、进行热处置生铁是含碳量大于2％的铁碳合金，工业生铁含碳量普通 在2.5%--4%，并含C、SI、Mn、S、P 等元素,是用铁矿石经高炉冶炼的产物。依据生铁里碳存在形状的分歧，又可分为炼钢生铁、锻造生铁和球墨铸铁等几种。消除白口退火普通灰口铸铁或球墨铸件表面或薄壁处在铸造过程中因冷却速度过快出现白口，铸铁件无法切削加工。生铁功能：生铁坚固、耐磨、锻造性好，但生铁脆，不克不及锻压。

球墨铸铁管铸造工艺采用负压干砂振动造型，采用此种方法造型时铸型强度远大于湿型砂强度。采用抽负压方法可提高铸型的稳定性，及时抽走模样气化时产生的热解气化产物。在人们的生活中能够直观的看到由钢材制成的产品，人们称钢为不锈钢，在日常的生活中使用的菜刀、碗、筷等就是由钢材制成，但是，这些日常的生活用品在遇到突然的撞击时会发生形变，在人们使用的出行的交通工具中也有钢材的投入。但在生产过程中，有些工厂只注意观察浇注前的表负压，但浇注过程中往往忽视负压变化，从而造成铸件缺陷。通过采取根据铸件大小和热解产物的多少，在浇注过程中对负压进行调节的方法，可很好地解决此问题。

球墨铸铁管现状和前景

我国的球墨铸铁管行业起步于20世纪90年代初，在中国城镇供水协会的大力支持下发展迅猛，经过近20年的实践使用，其安全性、实用性已被供水行业普遍认可，2008年国内年产量已达到220万吨，是1990年的11倍。由于我国是一个水资源缺乏的***，目前我国城市供水能力明显不足，部分城市严重缺水，***668个城市中，缺水城市为300多个，占46%；其中严重缺水城市140多个，占21%，供水节水事业方兴未艾，球墨铸铁管有着广阔的发展前景。通过热处理来调节基体，包括消除自由渗碳体、调整基体组成比例、改变基体***等，使球墨铸铁的金属基体的性能得到很大程度的发挥。