净化车间之作用在于控制产品（如硅芯片等）所接触的大气的洁净度以及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为净化车间。按照国际惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非100%没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的影响，所以在光学构造产品的生产上，无尘是必然的要求。

净化车间的设计应注意哪些?它是怎样通过验收合格的?

净化车间验收需按四项要求进行

一、是根据厂家要求设计依据去设计净化结构：

二、质量要求是更近生产(Produce)工艺和产品质（Character)量(Quality)要求产生的：

三、人员和物流的的管控方案：

四、净化车间净化空调系统的安装与设计:

制造企业要净化车间的目标是确保建立科学的、严格的无菌(意思:没有活菌)（fungus)***生产(Produce)环境、工艺、运行和管理体系,地消除所有可能的、潜在的生物活性、灰尘、热原污染,生产出高品质（Character)的、保证电子产品在生产过程中的质量。

净化车间设备选型设计是关乎生产(Produce)效益(benefit)优劣的关键（解释:比喻事物的重要组成部分)点，设备选择不当，生产能力、作业的可靠性、产品的成本和质量等均会受到影响，在设备选型时，要选用***可靠、运行、生产节能、维修方便、经济合理、符合要求的系统设备。洁净室净化工程是一个应用行业非常广泛的基础性配套产业，（21世纪）在电子信息、半导体、光电子、精密制造、卫生、生物工程、航天航空、汽车喷涂等众多行业均有应用，并根据行业的精密与无尘要求，等级差别也较大。