医1疗应用及***研究中的无尘车间要求

以集成电路为代表的工业环境控制中多采用工业洁净技术和工业无尘车间；而在***中，净化板批发，多采用生物无尘车间进行微生物污染控制。在生物无尘车间里，这些微生物多由***和***组成，粒径尺寸在0.2um以上，常见的***粒径都在0.5um以上，并且多数依附在其他物质微粒上。生物污染渠道不仅通过空气，安徽净化板，还与***、与操作人员的服装有关。在***研究领域中，生物实验室、无菌实验室以及供生***学、***实验用的“特殊饲养动物”饲养室也都十分需要控制微生物污染。

无尘车间防火和疏散

洁净厂房的耐火等级不应低于二级。吊顶材料应为非燃烧体，其耐火极限不宜小于0．25小时。无尘车间内一般的生产工作间的火灾***性，可按附录三进行分类。甲、乙类生产的洁净厂房，宜采用单层厂房。其防火墙间允许占地面积，单层厂房应为3，车间净化板，000平方米，多层厂房应为2，000平方米。甲、乙类生产或设置在甲、乙类生产环境中的装配式洁净厂房，其顶棚和壁板（包括内部填充物）应为非燃烧体。在一个防火区内的综合性厂房，其洁净生产与一般生产区域之间应设置非燃烧体隔墙封闭到顶。隔墙及其相应顶板的耐火极限不应低于1小时，隔墙上的门窗耐火极限不应低于0．6小时。穿过隔墙或顶板的管线周围空隙应采用非燃烧材料紧密填塞。技术竖井井壁应为非燃烧体，其耐火极限不应低于1小时。井壁上检查门的耐火极限不应低于0．6小时；竖井内在各层或间隔一层楼板处，应采用相当于楼板耐火极限的非燃烧体作水平防火分隔；穿过水平防火分隔的管线周围空隙，应采用非燃烧材料紧密填塞。无尘车间每一生产层、每一防火分区或每一洁净区的安全出口的数量，均不应少于两个。洁净厂房内的色彩宜淡雅柔和。室内各表面材料的光反射系数，顶棚和墙面宜为0．6－0．8；地面宜为0．15--0．35。

无尘车间设计的相关政策方针

无尘车间设计必须贯彻执行有关政策方针，必须做到经济合理、安全适用、保证质量、节约环保等要求。无尘厂房设计应为施工安装、测试、维护管理和安全运行创造必要的条件，应符合现行的标准、规范的有关要求。

无尘车间是为了应对如食品、电子、医1药、日化、***等行业的特殊要求，而专门建造的工作空间，在其装修期间要注意遵循相关事项。

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