螺杆空压机的清洗步骤

在清洗螺杆空压机散热器时需要用的材料有：积碳清洗剂、生料带、密封胶等。具体清洗步骤如下：

1、停机，待散热器中的润滑油全部流回油气桶；

2、用干净的布塞住油路口，以防止清洗过程中有赃物落入油路中；

3、拆下散热器上的油管及气管，并放入加有洗涤剂的清水中洗干净；4、用清洗剂稀释散热器表面的灰尘及油污杂质，再用高压水枪清洗干净，***后用洁净干燥的压缩空气将其表面吹净即可；

5、重新安装到螺杆空压机上，并开机调试。确认空压机运转正常，无漏油、漏气情况出现时，表示安装完好，代表整个清洗过程结束。

低压螺杆空压机操作程序：

1、启动：按控制面版上的“启动”(ON)键，低压螺杆空压机按设定模式开始运转。此时应观察显示面板上的各种参数是否正常，(压力不超过0.85MPa、排气温度不超过105℃)，是否有异常声音，是否有漏油情况，如有必须立即停机检查。开机时，先开主机，约1分钟后再开从机。

2、停机：按控制面版上的“停机”(OFF)键，低压螺杆空压机开始泄载一段时间后，才会停车，不立即停车是正常现象。停机时，应停从机，后停主机。

螺杆空压机优点：

1、启动电流小，对电网无冲击。变频器可使电机起动、加载时的电流平缓上升，没有任何冲击；可使电机实现软停，避免反生电流造成的危害，有利于延长设备的使用寿命；

2、输出压力稳定。螺杆压缩机转速高，输气平稳，无气流脉动，能够满足要求较高气量用户的需求。采用变频控制系统后，可以实时监测供气管路中气体的压力，使供气管路中的气体的压力保持恒定，提高生产效率和产品质量；

螺杆空压机常见的小故障及解决方法

1、螺杆空压机无故启动不了检查有没有控制电压。若没有，则需要检查***丝等是否完好无损；如有控制电压，则检查主控器及变压器否正常运行。

2、螺杆空压机供气异常检查控制油缸有无动作，有动作，检查进气阀是否有机械故障；无故障，查看加载电磁线圈是否有吸力；排除电磁阀机械故障和线圈故障后，再逐一排查电磁阀所在的分电路。