应考虑排气压力和容积。通用空气动力压缩机的排气压力为0.7MPa，旧标准为0.8MPa。目前，排气压力为 首要，应考虑排气压力和容积。通用空气动力压缩机的排气压力为0.7MPa，旧标准为0.8MPa。目前，社会上有一台排气压力为0.5MPa的空压机，从运用视点看是不合理的，因为气动工具的压力裕度太 小，假如输气间隔稍远就不能运用。另外，从设计视点看，这种压缩机设计为一级压缩，压力比过大，容易造成排气温度过高，导致气缸积碳而发作事端。

冷却过滤。压缩好的空气将会被送到储气罐中进行冷却过滤，经过沉淀压缩空气中的水份和油份，使得到的压缩空气质量更高。

节能效应。有了储气罐，就可以避免空压机的频繁启动和停止；从而避免电机的电流量消耗过大。

理论上讲，任何空压机不需要配备任何储气罐就可以单独工作，可是在实际工作中，一般空压机都配备有储气罐。从压缩空气系统来看，空压机的确需要配备储气罐。

空压机内部、储气桶、干.操机、管路、阀件、接头、焊接点、用气设备等。用户对压缩空气系统较大的泄漏点比较容易观察得到。通常压缩空气系统所消耗的电力约占企业用电的20~30%，

接线松动：检查输入空压机电源线是否有发热烧焦的痕迹。主要检查一下三相电进线，电动机进线。若有松动或者短路情况，那么给予重接就好了。

空压机机组压力超过额定压力：比如0.7MPa的机器，实际压力达到0.75MPa，就容易出现过载现象。7公斤的空压机不要调到8公斤用，，安全得不到保证