空压机使用年限增加，都会因为一些小部件产生的问题而需要修理。如主机轴承磨损，螺杆位移等等。随着机组的各大部件相机磨损，当主机轴承寿命接近允许使用***1大时限时，就离大修不远了。

空压机主机轴承的寿命逐渐趋进于***1大允许时限时，螺杆轴向和径向窜动量逐渐趋进于***1大设计允许值，该变化会让螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生较大的变化。

一般生产制造商会通过加装分离/过滤设备，以清除空气中的赃物、水气和油污。随着过滤设备吸附污染物的增多，经过过滤后的气体压降会越来越大。因此，需要利用压力传感器对气体的压降进行监测。当气体的压降达到10psi时，压力传感器能够触发电路中的报警系统，以便通知操作人员及时清理或者更换过滤设备。由于气体的压降受到使用环境、过滤器使用时间长短、过滤的空气量等多方面的因素影响。

那么空压机为什么一定要储气罐呢?主要原因是空压机是有额定功的，有一个容器储存压缩空气的话，你在用气的过程中，容器中的压力小于空压机的额定压力，那么空气压缩机就会工作，而你不用气的时候当到达空气压缩机额定功率的时候，空压机就会停机。有储气罐的时候，就算空压机停机了你照样还是可以使用压缩空气的，因为储气罐中已经储存的压缩空气。空压机频繁启动，电机的启动电流非常大，一般启动电流都是正常工作电流的5倍左右，这时对于能量消耗也比较大。空压机开启与停止的过程中，空压机处于空载态，如果这种过程比较长，浪费的能量就很多，配备储气罐的空气系统，空压机在稳定的压力下能停下来，既保证工作的连续性，也使机器不会由于不必要的空转而浪费能量。