低压螺杆空压机运转中检查和注意事项：

1、检查各种电气仪表指示是否正常。

2、倾听机器各部件工作声响有无变化。

3、检查各部件温度不超过规定数值。

4、检查润滑油油位是否正常，运转中禁止摸拭转动部位。

5、更换油气分离器时，注意静电释放，要把内金属网和油桶外壳联通起来，防止静电累积引起燃爆。同时须防止不洁物品掉入油桶内，以免影响空压机的运转。

6、低压螺杆空压机因空载运行超过设定时间时，会自动停机，此时，不允许进行检查或维修工作，因为空压机随时会***运行。带单独风机的机组，其风机的运行停止是自动控制的，切不可接触风扇，以免造***身伤害，机械检查必须先切断电源。

螺杆空压机故障c01怎么处理？

螺杆空压机故障c01是指主机三相电压不平衡。三相不平衡即三相电流（或电压）幅值不一致且幅值差超过规定范围。导致三相不平衡的原因与电力系统规划、用户负荷特性、负荷分配有关。解决三相不平衡方法有：

1、合理分配三相负荷

可以采用装设平衡装置的方式来达到合理分配三相负荷问题。其次实际工作中建议将相关数据进行采集和记录以便预测用电负荷状态。

2、治理三相负荷中不平衡的电流

根据不平衡电流电纳的补偿原理，螺杆空压机在出现三相不接地的不平衡负载时可以通过并联电阻和电容的形式解决，将不同性质符合的等效进行分析，确定相间和相对地的无功补偿量。

3、增设对三相负荷的检测调整

定期开设对三相负荷的检测工作也是必要的。在对三相负荷的合理分配以及控制后，相关部门应当开设检测工作。

空压机润滑不足缺油会造成什么结果？

润滑不足直接导致的后果影响是磨损加大。缺油肯定会引起润滑不足，但润滑不足不一定就是缺油引起的。润滑油无法到达轴承表面、润滑油虽已到达轴承表面，但是粘度太小，不能形成足够厚的油膜；润滑油虽已到达轴承表面，但是由于过热而分解掉了，不能起到润滑作用。

供油管路堵塞、油泵故障等均会影响润滑油的输送，润滑油无法到达远离油泵的摩擦面。供油管路正常，但轴承磨损、间隙过大等造成漏油和油压过低，会使远离油泵的摩擦面得不到润滑油，造成磨损和划伤。

回液是常见的系统问题，回液的一大危害在于稀释润滑油。被稀释的润滑油到达摩擦面后，粘度低，不能形成足够厚度的保护油膜，久而久之会造成磨损。回液量比较大时，润滑油会很稀，不但不能起到润滑的作用，而且还会溶解冲刷原有油膜，引起制冷剂冲刷。

由于种种原因的影响，没有得到润滑油的摩擦面温度会迅速上升，超过一定温度后润滑油就会开始分解。这是一个循环，会导致磨损严重、划伤和高温等多种故障的发生。