空压机耗油过高的原因？

1、油气分离罐设计不规范

有部分空压机厂商，在设计油气分离罐时，节能空压机哪家便宜，初级分离系统设计不合理，初级分离效果不理想，使进油分前的油雾浓度含量很高，油分负荷过重，处理能力不足，导致油耗过高。买了这样的产品，操作技术再好都没办法了!

2、加油过多

加油量超过正常油位，部分机油随气流带走，导致耗油量过大。这简单的原因，有些人就是粗枝大叶不注意。

3、用气量大，超负荷低压使用

负荷低压使用是指用户使用空压机时，排气压 力并未达到空压机本身的额定工作压力，但基本能满足某些企业用户的用气要求，例如：企业用户增加了用气设备，用气量增大，使空压机排气量与用户的用气量无法达到平衡，假设空压机额定排气压力8kg/c㎡，但实际使用时压力只有5kg/c㎡甚至更低，这样空压机长期处于负荷运行状态，无法达到机器的额定压力值，导致耗油量增大，其原因是在排气量不变的条件下，油气混合物经过油分时流速加快，油雾浓度过高，使油分负荷加重，***终导致耗油量大。

空压机配置选型原则

众所周知：先不论不同型式空压机的效率优劣，单台大排气量的空压机，要比多台小排气量的空压机在总体能源效率上要好得多。这是不论任何种类的空压机均都有的共同特性。

因此，以能源效率为着眼点来选择空压机的较高原则是选大不选小。

但从各种层面来衡量，选择大型空压机也受到以下因素的影响：电力系统的限制首先必须考虑的是使用的电源电压，低电压系统（常见380V~460V）就不大适合使用超过315kW以上的空压机。其次必须考虑大型空压机在起动时，电网的冲力承受能力是否足够。耗气量波动的影响。随着季节、时间差或其它因素导致压缩空气的变化量超过某一范围（视机种而定），或是实际使用压缩空气很可能远低于购置空压机前的估计值时，芜湖节能空压机，单台空压机将会无法避免发生排放或卸载而造成能源的浪费。

多台空压机则有较大弹性来接纳用量的变化。

1、螺杆空压机油过滤器的更换，新机初次运行500小时后应更换机油芯，之后建议每运行1500-2000小时更换新滤芯，节能空压机厂家***，换机油时同时更换油滤芯，在环境恶劣时使用应缩短更换周期。严禁超期限使用机油滤芯。

2、螺杆空压机机油的***及更换，螺杆机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响，良好的油品具有抗养化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，节能空压机报价，必须使用纯正的专用螺杆机油。新机磨合期500小时后进行初次油品更换，以后每运行2000小时更换新油。换油时同时更换油过滤器。

3、螺杆空压机空滤芯的维护与***，空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，如果空滤芯堵塞或破损，会导致大量的的杂质、固体颗粒进入螺杆空压机内循环，这样不仅会大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命，严重的还会加速轴承磨损使转子间隙增大，降低压缩工作效率，甚至会导致转子卡死。 建议空滤芯每星期***一次。

4、螺杆空压机冷却器的***，冷却器散热效果的好坏，直接影响螺杆空压机运行温度，因此我们要注意冷却器的***。

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