将硫精矿在沸腾的焙烧炉中煮沸并煅烧，得到TFe含量为62％-65％且含有S0.2％的烘焙残渣，其用作炼铁的原料。采用自行设计制造的具有自主知识产权的沸腾炉，在实验室进行硫精矿的沸腾富集，实现了黄铁矿焙烧的综合利用，克服了硫铁矿焙烧硫减少的技术难题。通过选矿尾矿生产墙砖试验生产的烧结砖和烧结装饰砖的强度等级达到MU15~MU20等级。用黄铁矿尾矿制造烧结壁材料的实验研究表明，使用黄铁矿尾矿可以生产墙体材料，如烧结装饰砖，烧结保温空心砌块，烧结多孔砖和空心砖。在满足煅烧温度的前提下，黄铁矿尾矿的使用率可以达到100％，可以生产出符合产品标准要求的烧结砖，解决了煤基黄铁矿选矿尾矿造成的环境污染问题。尾矿水尾矿水回收研究结果的水质测试分析表明，尾矿水可以循环利用。

硫铁矿尾矿渣处理

硫铁矿尾矿渣中含硫还有26%。经分析可能是浮选工艺技术使用不妥、磨矿细度粗等问题所致，因此，尾矿渣中26%的硫是硫铁矿或者是硫化铁矿、所以工艺流程确定为：

上料设备→给料器→球磨机→搅拌槽→浮选机。

根据以上分析和流程工艺的确定，产品要求到达45%是没问题。

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硫铁矿资源的综合回收

近年来，选矿工作者在归纳收回硫铁矿共、伴生资源方面进行了较多的研讨工作，取得了较为丰厚的作用。

某杂乱低档次硫铁矿矿石性质杂乱，结构结构多样，硫、铁矿藏首要赋存在黄铁矿、磁铁矿和磁黄铁矿中，分选难度较大，为合理开发该矿产资源，选用“优先浮硫—尾矿磁选收铁”工艺，在原矿含硫13.62%、含铁21.52%的基础上，闭路实验可取得含硫41.35%、硫收回率83.37%的硫精矿，含铁64.86%、铁收回率76.35%的铁精矿，实验目标杰出，硫、铁矿藏均得到了较好的归纳收回。

国内硫铁矿资源特点

硫铁矿和伴生硫铁矿是中国当前以至今后相当一段时期的主要硫源。

中国硫资源富矿少、贫矿多。截止到2006年底，中国硫铁矿矿石储量达53.82亿吨。而硫品位大于35%的Ⅰ级品仅占硫铁矿储量的3.7%，有96.3%的硫铁矿矿石属于含硫 12%～35%的中低品位矿石，而且含硫在12%～20%的贫矿所占比重较大。

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