硫铁矿选矿技术
目前硫铁矿选矿厂实际生产的选矿技术工艺流程是:二段开路破碎、一段闭路磨矿和一粗、两扫的浮选流程。所得浮选精矿泡沫产品,经浓缩、过滤两段脱水后,即为成品。浮选硫铁矿尾矿则利用浓缩溢流水经管道送至尾矿坝存放。
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铜硫铁矿的浮选
金属硫化物呈细粒浸染状或被包裹于磁铁矿颗粒中,所以有必要将它们磨细。
铜硫混合浮选在中性矿浆中进行,铜硫别离浮选时用石灰作按捺浮铜抑硫,加石灰调理矿浆pH约为11~12。为了下降铁精矿中含硫,磁选后铁精矿进行了脱硫浮选,用加了***铜作活化剂活化磁黄铁矿。尽管磁选后进行脱硫浮选,其铁精矿中含硫仍在1%左右。
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硫铁矿烧渣脱硫
游离态硫、SO42-和可溶性SO42-形态存在的硫均溶于水,选别时可用溶解和冲水法将此部分硫除去。经过磨矿后,会使矿物达到较高的单体解离。在选别前搅拌一定的时间,可使S的脱除率提高50%~60%,烧渣中S的含量降为0.35%左右。
烧渣在流程中经过螺旋溜槽的擦洗,会将烧渣中不溶于水的FeS和FeS2以及部分可溶性的***盐脱除,自然减少烧渣中的硫和硅的含量。
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