与现场生产技术指标相比，本研究获得的技术指标中硫精矿品位提高了10~15％，回收率提高了30％。烘烤残渣可直接用作炼铁原料和选矿尾矿作为施工。材料的原材料利用。现场焙烧和选矿尾矿作为废弃物排放，不仅造成资源浪费，而且对环境造成严重污染。该技术的研究成果获得了一项实用新型专利，专利号为ZL201020157305;已出版两本学术刊物。通过采用我国煤基黄铁矿中的10.05亿吨硫资源的技术成果，可以实现资源综合利用，获得10.5亿吨硫和920万吨金属铁，相当于开发和重要的化学矿物硫的利用。同时开发了大型铁矿，采用选矿尾矿生产烧结矿砖，烧结空心砖，空心砌块，加入少量不同颜色的烧结装饰砖。彩色混合物。

硫铁矿烧渣脱硫

硫则主要集中在粗粒级中，而 0.15mm级别中铁的品位较低，且 0.15mm级别仅占烧渣的3.9%。因此，将硫铁矿烧渣（干矿）用100目过筛，筛下产物硫的含量将大大降低，筛上级别可考虑回收硫。

硫铁矿烧渣焙烧的过程中，产生的S、SO2、SO3等吸附在烧渣孔隙中，与烧渣中的活性元索高温下生成盐类。

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硫铁矿尾矿渣处理

水、电耗量：***选矿设备总动力为200千瓦/小时。每天24小时运转生产，共用电3500度—4000度。用水量是700立方—800立方。

回收率、因为贵方没有委托我们公司技术部门做选矿试验、所以我们没办法解答贵方的尾矿渣的回收率，根据我们对别的客房技术指导的同类物料的情况，回收率是90%以上的回收率供参考。