浅谈重卡驾驶室生产工厂中工位器具的有效设计与日常管理:
目前,企业中工位器具的有效设计和规范管理已成为现代工厂的目标,然而各行业工厂工位器具的设计和管理又存在不同的差异,机械行业企业中的工位器具是如何有效设计的、其中每一种类型工位器具的设计要从哪些方面去考虑?通过工位器具的有效设计和规范管理,如何更好的发挥工位器具在生产使用过程的有效作用是每个企业生产者尤为关心的问题。通过探讨企业中工位器具的有效设计和规范生产过程中的自主管理,终实现工位器具管理水平的提高。
冲压车间生产线物流工位器具的改善设计分析:
①在生产线工位平台匹配方面,加装气缸控制***柱升降,增大地脚尺寸,减少叉车放置工位器具时间,提升准确性和稳定性;
②在运输安全性方面,设计专用叉铲铲道,大大提高物流转运过程中的安全性;
③在现场环境维护成本方面,工位器具地脚嵌套在底部框架上安装,下部及四角安装聚氨酯垫,改善器具与地面以及自身之间磕碰的情况,为车间每年节省现场环境维护费用;
④通用性方面,将工位器具品种精简为15种大类,区分通用和专用部分,规范工位器具标准化,提高通用性,降低改造成本。
精益工位器具配置原则:
生产车间常用的转运工具包括推车、牵引车、叉车、吊车和电规车。对5种方式进行比较,生产经济成本依次增加,方便快捷性依次降低。电规车、吊车通常为整个车间共用,调度使用除能耗增加、等待浪费外,还使安全成本增加;牵引车、叉车相对能耗及时间浪费减少;而使用推车则精益。因此,在工艺编制及工位器具设计中,应优先选用更方便快捷的工具——推车,当转运能力不够时,再使用牵引车和叉车,选择吊车和电规车。由此工位器具设计中,可依据载重适当设置多种接口,如胶轮、插槽与吊耳等(见图2),重载时用动力转运,空载时可人工推动,实现搬运的低成本。
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