工位器具在齿轮专用器具的应用,我们都知道,主动齿轮、被动(从动)齿轮、齿圈、齿圈支架等齿轮类零件是汽车制造常用的关键件之一,这类零件对清洁度和油性度要求很高,在生产中要依照严格的标准。
由于供应商供货多数采用纸箱包装,经过长途运输或存储一定时间后,为了保证其质量能够达到生产工艺要求,在生产装配前需要使用高压蒸汽、清洗剂和防锈剂对零件进行清洗,因此工厂企业一般会使用专用的工位器具用于齿轮的搬运和清洗操作。
在这个过程中使用工位器具对于生产效率的提高具有显著作用,主要体现为:
提高产品的防护能力:有效避免产品直接接触,减少产品磕碰、摩擦,保证产品质量。在设计专用工位器具时,要充分考虑内部***卡槽的牢固性,内部每层用薄胶皮隔离,外层用塑料膜遮盖防尘。
变速器的裸运是指采用可重复使用专用工位器具替代一次性木箱包装进行的运输和仓储、搬运等作业,主要优点集中体现在如下方面:
(1)包装工艺成本降低
法士特变速器裸运架制作成本在300元/个左右(由于材质要求、防护要求的不同,变速器裸运架的成本也有所不同),一个裸运架平均使用寿命为5年,周转频率平均7天/次,其包装工艺成本(含回收成本)大致为25元/次左右,而一次性木箱包装工艺成本大致在30元/次。
(2)物流运作效率提高
通过对比可以发现,实施变速器专用料架(框架式托盘箱)的裸运,使得变速器在整个物流过程中省去了重复搬运、装卸等作业过程,也节约了相应的人力、设备资源成本,物流响应速度更加迅捷,进而使得物流效率得以大幅提高。
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