浅谈重卡驾驶室生产工厂中工位器具的有效设计与日常管理：

目前，企业中工位器具的有效设计和规范管理已成为现代工厂的目标，汽车工位器具厂家，然而各行业工厂工位器具的设计和管理又存在不同的差异，机械行业企业中的工位器具是如何有效设计的、其中每一种类型工位器具的设计要从哪些方面去考虑？通过工位器具的有效设计和规范管理，如何更好的发挥工位器具在生产使用过程的有效作用是每个企业生产者尤为关心的问题。通过探讨企业中工位器具的有效设计和规范生产过程中的自主管理，终实现工位器具管理水平的提高。

工位器具的各种原则

物流综合成本原则：着重考虑物流通过工位器具的适配或改善有无提高水平和降低综合成本。

物流器具的选材和技术含量原则：技术含量高，材料选用合适，价位就高。为了开发还应实行价格鼓励政策。

通用、模块、标准化原则：以减少容器投入货空置容器的占用以及产品更改造成的变动或报废现象。

三方物流协同原则：由于三方物流各自要求不一，物流包装的设计都很难满足要求三方共同协商共担风险，铜陵工位器具，任何转嫁的矛盾都是***的。

制造成本核算原则：无改善或单纯增加数量的包装容器才按制造成本或公斤论价。

设计、制造、维修按质论价原则：设计制造质量高、维修便捷或正常使用无需维修的价高。

物流器具是根据器具的不同用途和要求设计的，一般分为专用、通用和标准器具（如仓储笼、网箱、液压车、托盘、塑料盒等）三类，按功能又分为仓储运输、置换配送（转换包装或置场的工位器具）、搬运器具（液压叉车、液压小车、平板推车、台车、托盘、吊具等）三类。

在设计或选用时，工位器具料架，通用器具在考虑通用的同时，要避免以降低器具使用特性的“一器多用”的简单设计。通用器具是在不影响器具使用功能、使用场所、使用要求情况下的通用，如仓储运输器具，要具备堆垛、折叠功能，并具有特定的装车外形尺寸，工位器具转运架，一般不带脚轮（带脚轮不利于仓储运输）；而在生产线上使用的工位器具，则要求符合“***工效学”设计，一般是人工推动（带脚轮），不需折叠堆垛存放，货物好取好放，顺手即可。这两类器具的不同功用，就要求在物流设计时要有转换包装、置场的“置换”设计和相关配套设计。

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