工位器具的结构要点

工位器具的结构应首先考虑工件的大小、重量、形状和表面质量要求，使所存放的工件不致变形和相互碰撞。工位器具要便于工件的取放，使操作者取放工件省时、省力。结构紧凑，占地面积小。

贮存工件用的工位器具应考虑高架和多层存放。对于其他情况，能叠放的也要叠放。工位器具内盛放工的数量，汽车总装工装，需要与确定的生产纲领相匹配，便于及时管理配送。

工位器具的结构应便于存放物品的计数，汽车总装工装公司，使人们一眼便能看出所装工件的数量。

工位器具之工作台的优点:

工作台配置的抽屉、柜门方便使用者存储工具. 工作台桌面上可以增加不同的组件，如百页、方孔挂板，电源插座、照明灯具、吊具等.配合零件盒及各种不同的挂钩，工作台还可以存放各种常用的零件、工具等，更加合理地使用空模具工作台，榉木工作台，防静电工作台，中型工作台，重型工作台，包面台面，高分子台面，汽车总装工装厂家，防火板台面加装台钳，工具柜，工艺看板，放置板，日光灯，气管，总装工装，脚轮等常

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某汽车总装车间为单线多品种、多配置混线生产模式，其装配涉及零部件种类众多、装配关系较为繁杂，存在错装、漏装、错加力以及漏加力等潜在风险。且部分零部件在本岗位装配后会被下一岗位所装配零部件覆盖，导致检验人员无法检验，存在很大的装配隐患，不但影响生产交车效率和制造成本，还会导致装配不良的流出。如果整车装配质量控制仅靠生产线员工的自检或检验员的抽检进行防错，其效果会很差，而且一旦整车出现错装、漏装问题进入市场就会引起顾客的不满，甚至可能引发严重的行车安全事故等。因此，在整车总装装配过程中，如何采取有效的防错、防漏技术来保证装配质量就显得尤为重要。

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