过滤器滤芯有些什么材质？

滤芯按材质可分为：

1. CM聚丙稀熔喷过滤芯

采用国际通用的由内至外渐变密度工艺生产，表面/内层/精滤拦截不同粒径杂质。拦截量、使用寿命、过滤品质均达到较佳效果。

2. CMPE聚酯熔喷过滤芯

CMPE过滤芯主要用于高温高粘度的化学物料，其化学耐性，耐温性能更好的满足树脂及高粘度物料的过滤品质要求

3. 聚丙稀微孔膜折叠过滤芯

采用优质***微孔聚丙稀膜，过滤面积大，处理流量大。拦截量及使用寿命,过滤品质均有很大的提升。

4. 聚醚砜膜折叠过滤芯

采用非对称PES膜作为过滤层和优质纤维折叠而成，滤层外层，中心杆，端盖等均由热熔焊接技术成型，不使用任何粘胶济。

5. 袋式大流量高精过滤芯

采用优质***微孔聚丙稀膜，过滤面积大，处理流量大，拦截量及使用寿命、过滤品质均有很大的提升。

熔喷滤芯目前发展情况

随着国内外非织造布技术的不断发展,特别是熔喷工艺技术的不断发展与应用,加上熔喷法非织造布具有独特的纤维网络结构、空隙小、分布均匀等特性,使得采用熔喷技术生产的非织造布越来越多地应用于过滤领域,立体成型的滤芯也是应用熔喷技术生产的一种过滤产品,由于其独特的结构以及成型理念,使得其应用于液体过滤领域具有巨大的优势及市场。

熔喷滤芯是采用特殊的熔喷工艺从一可拆换熔喷模头喷丝孔中挤出聚丙稀熔体细流,经喷丝孔两侧高速热空气流拉伸形成扇形瀑布状纤维喷射,并由接收装置上的芯棒连续不断地缠绕而成型。其过滤层上的纤维为相反螺旋方向隔层交叉,构成迷宫式过滤孔隙结构。高热空气流同时还对纤维起载送和热量输送作用,而且对到达芯棒的纤维丝起压紧作用,保证隔层纤维结点处有良好熔焊。

熔喷滤芯的生产

熔喷滤芯的生产工艺流程如下:

聚合物原料→螺杆挤出机(熔融挤压)→过滤装置→计量泵→熔喷模头组合件→熔体细流拉伸→冷却接收装置→卷绕成形装置→切割。

滤芯泛指一切具有圆筒状外形的采用深层过滤机理的过滤介质。滤芯式过滤器结构简单,装置费用低,广泛应用于自动车辆和空间工业的保障液压和润滑系统,电镀工业的镀液的过滤,饮料、化工生产以及气体的净化等领域。

滤芯种类繁多,按其使用性能可分为两大类,一是不再生滤芯,包括棉花、羊毛、人造纤维、玻璃纤维、尼龙、石棉等经粘结、缠绕制成的疏松结合物;二是刚性可重复使用滤芯,包括多孔陶瓷、缠绕金属丝、烧结金属丝及多孔塑料等。