混凝土切割的技术要求

1、切割机械上的工作机构应保证状态、性能正常，安装稳妥，坚固可靠。

2、操作人员应双手按紧工件，合肥切割，均匀送料，在推进切割机时，不得用力过猛。操作时不得带手套。

3、切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，墙体切割，不得超厚切割。

4、加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时，应使用专用工具送料，绳锯切割价格，不得直接用手推料。

5、作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续作业。

夏季混凝土切割需要注意的事项

当掺入缓凝型减水剂时，可根据气温适当调整减水剂掺量，但不能超过原配合比掺量的±0.1%，混凝土的坍落度不能超过原配合比的±10mm范围，混凝土含气量不应超过原配合比含气量之差的±0.5%.混凝土的拌和过程控制，混凝土搅拌站料斗、储水器、皮带运输机、搅拌楼等整个拌和生产线都要尽可能采取遮阳措施。夏期温度高，i根据混凝土拌合物性能要求，混凝土切割，可尽量缩短混凝土搅拌时间，经过试验选定合适的搅拌时间。

混凝土切割的操作方法

1.布孔设计：为减少施工时钻孔量，在支撑浇捣时进行部分膨1胀孔的预埋工作。其他膨1胀孔采用现场钻凿方法进行。

2.爆1破前清孔：由于成孔到爆1破施工前间隔较长一段时间，爆1破施工前膨1胀孔中存有较多垃圾和灰尘需清理，以免影响爆1破效果，我项目部采用先清理预埋成孔硬质纸，***后用气泵吹气清理干净

3.静爆1膨1胀剂配料：先用水桶装好水，按照静爆膨1胀1剂按一定的水和药比例配好，充分搅拌成糊状。

4.装药：将搅拌好的糊状膨1胀剂均匀慢慢的灌入钻好的孔中，灌满至密实，不用盖，不用塞口。

5.静爆过程：在灌入静爆膨1胀剂12—24小时之后，混凝土构件产生裂缝。在拆除支撑梁的前一天，将膨1胀剂灌入孔内，第2天当裂缝宽度达到2cm以上即可进行破碎破碎、清理作业。

6.镐头机松动破碎施工：膨1胀后的支撑梁，已经开裂松动，用镐头机将混凝土与钢筋充分脱离。

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