6、电力穿线
由于PE管的阻力和绝缘性能优越,加上其本身的抗压强和拉升力好,目前在很多电力穿线施工中,经常应用。
7、食品化工领域
PE管***有独特的耐腐蚀性能,可用于各种酸咸盐的输送或排放,使得寿命长,成本低及维护费用低。
8、污水处理
目前很多的污水处理厂在施工中除了水泥管与HDPE双壁波纹管外还应用PE管,在实际施工中,PE管同口径流量优于其他管材,而在复杂环境中如转弯,过路等施工中,其方便性更是突出
PE给水管道做为这种新式管件,具备抗腐蚀,净重强、节约人力资源及工程施工成本费,PE给水管道的接口方式通常选用热熔焊接,可是在焊接全过程中将会出現下列几类问题。
下面怎么了解下吧: 焊缝窄且宽造成原因为熔化连接工作压力高、加温時间长、加温溫度高。解决方案为减少熔化连接工作压力,减少加温時间和发热板溫度。焊缝太低,熔化连接工作压力太低、加温速度快、加温溫度低。能够提升PE给水管道熔化连接工作压力及发热板溫度、增加加温時间处理。焊缝正中间有沟。熔化连接时耐磨材料溫度太低,转换時间过长。解决方案为查验发热板的溫度,淮北pe管,提升操作速度,降低转换時间。 以上就是PE给水管道焊接全过程中容易出现的问题,假如您遇到类似问题,可试着依照以上方式开展处理,希望可以对您有所帮助。
一、原料的配制
树脂和各助剂的配比用量要准确,充分搅拌使各料混合均匀,并利用干燥装置,使原料得到充分干燥,除去水分。保证管材内外壁不产生气泡。
二、螺杆转速
螺杆转速是挤出成型工艺中极为重要的工艺参数之一,提高转速,产量增加,剪切速率增大,物料黏度下降,有利于物料的塑化;但转速的提高还需考虑挤出机的塑化能力称熔体压力范围,否则物料流速过快有可能导致物料还未完全塑化就被压人机头,严重影响产品质量;因此,刚开车时螺杆转速调的较低,逐步提高转速。
三、机头压力
机头压力即熔体压力,一般来说,增加机头压力,给水pe管,熔体体积被压缩,分子链堆积紧密,物料黏度增加,流动性减小,挤出产量下降,但挤出产品密实,产品质量提高;如果机头压力过小,pe管厂,成型时管坯易被吸破,力学性能也会下降。
四、真空度
真空度是衡量管材型坯进入定径套后管材定径好坏的一个重要指标值,通常真空度越大,管材型坯定径越好,如果真空度小,管材型坯定径不好,管材外径偏小,不圆度偏差大。
五、挤出温度
挤出机工艺温度的高低直接影响成型过程及管材的质量。温度过低、物料塑化不好,成型产品表面粗糙;温度过高,塑料又易与模具、定径套表面黏结,使制品表面有划痕,因此选择适合的加工温度很重要。
六、牵引速度
牵引速度和挤出速度相匹配,过快,容易造成管材管壁拉薄而断裂;过慢则会使壁厚增加或造成管内局部堆积。提高高密度聚乙烯PE给水管材的产品质量应根据制品的用途和要求,在严格、选用原辅材料的基础上,选择合适的成型设备,控制好各个工艺过程,及时有效准确地解决临时出现的故障缺陷。
PE管原料如何除湿
一、原料的干燥设备有两种,分别为热风干燥机和脱湿干燥机。
二、脱湿干燥机的原理是将热风中的水分经过分子筛置换后,再用干燥风吹走原料中的水分,利用这种方法可以将原料中的水分降至0.1%以下,干燥温度一般在80-100oc,干燥时间一般在2-3h,性能稳定的干燥机可以将干燥风的降至-30℃以下;如果原料中的水分含量大于0.08%,需要利用热风干燥机进行预干燥。
三、热风干燥机的原理是利用热风吹走原料中的水分,温度范围是80-1OOoc,pe管 厂家,干燥时间多数为40-60min;热风干燥机是开式系统,仅能去除原料表面的水分。
四、对于管材需方来说,PE管生产厂家的干燥设备装,备水平是判别能否生产出质量稳定的管材的重要因素。
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