机器人在早些年仿佛是一个可望不可即的神秘存在，只有在影视作品中、文学小说中，安徽焊接机器人维修，才能窥见机器人的身影。近些年来，随着科技的发展，云计算、大数据、物联网、区块链等新兴技术的突破与进步，为机器人的发展提供了强有力的技术支持与良好的契机。

与此同时，传统生产制造方式已经逐渐不能满足日新月异的新需求，同样在很大程度上呼唤工业机器人的诞生于投入使用。

我们都知道，机器人控制系统是机器人相当于是机器人的大脑，是决定机器人功能的决定性因素。工业机器人在工作空间内的运动位置、姿态、轨迹、操作顺序及动作的时间等，全部有赖于控制系统的操控。目前机器人的应用工程由单台机器人工作站向机器人生产线发展，机器人控制器的联网技术使这一切得以实现，使得对机器人生产线的监控、诊断和管理比以往任何时候都更便捷。

在生产制造领域，焊接机器人参与生产加工，已经越来越广泛与普遍。在很多汽车生产制造车间里，随处可见工业机器人忙碌的身影。汽车底盘、座椅骨架、导轨、消声器以及液力变矩器等焊接，已经越来越多的开始使用机器人进行操作。

焊接机器人专用技术指标：

1) 可以适用的焊接或切割方法

这对弧焊机器人尤为重要。这实质上反映了机器人控制和驱动系统抗干扰的能力。现在一般弧焊机器人只采用熔化极气体保护焊方法，因为这些焊接方法不需采用高频引弧起焊，机器人控制和驱动系统没有特殊的抗干扰措施，能采用钨极亚弧焊的弧焊机器人是近几年的新产品，它有一套特殊的抗干扰措施。这一点在选用机器人时要加以注意。

2) 摆动功能

这对弧焊机器人甚为重要，它关系到弧焊机器人的工艺性能。现在弧焊机器人的摆动功能差别很大，有的机器人只有固定的几种摆动方式，有的机器人只能在 x-y 平面内任意设定摆动方式和参数，蕞佳的选择是能在空间 (x-y ，z) 范围内任意设定摆动方式和参数。

3) 焊接户点示教功能

这是一种在焊接示教时十分有用的功能，即在焊接示教时，先示教焊缝上某一点的位置，然后调整其焊枪或焊钳姿态，在调整姿态时，原示教点的位置完全不变。实际是机器人能自动补偿由于调整姿态所引起的户点位置的变化，确保户点坐标，以方便示教操作者。

4) 焊接工艺故障自检和自处理功能

这是指常见的焊接工艺故障，如弧焊的粘丝、断丝、点焊的粘电极等，这些故障发生后，如不及时采取措施，焊接机器人维修厂，则会发生损坏机器人或报废工件等大事故。因此，机器人必须具有检出这类故障并实时自动停车报警的功能；

5) 引弧和收弧功能

为确保焊接质量，需要改变参数。在机器人焊接中，在示教时应能设定和修改，这是弧焊机器人必不可少的功能。

焊接机器人是一种高度自动化的焊接设备．采用机器人代替手工焊接作业是焊接制造业的发展趋势，是提高焊接质量、降低成本、改善工作环境的重要手段。机器人焊接作为现代制造技术发展的重要标志己被国内许多工厂所接受。

采用机器人进行焊接，光有一台机器人是不够的，还必须配备外围设备。常规的弧焊机器人系统由以5部分组成。

1、机器人本体，一般是伺服电机驱动的 6 轴关节式操作机，焊接机器人维修电话，它由驱动器、传动机构、机械手臂、关节以及内部传感器等组成。它的任务是精准地保证机械手末端（悍枪）所要求的位置、姿态和运动轨迹。

2、机器人控制柜，它是机器人系统的“大脑”，焊接机器人维修中心，包括计算机硬件、软件和一些专用电路，负责处理机器人工作过程中的全部信息和控制其全部动作。

3、焊接电源系统，包括焊接电源、专用焊枪等。

4、焊接传感器及系统安全保护设施。

5、焊接工装夹具。

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