焊接机器人是一种高度自动化的焊接设备．采用机器人代替手工焊接作业是焊接制造业的发展趋势，是提高焊接质量、降低成本、改善工作环境的重要手段。机器人焊接作为现代制造技术发展的重要标志己被国内许多工厂所接受。

采用机器人进行焊接，光有一台机器人是不够的，还必须配备外围设备。常规的弧焊机器人系统由以5部分组成。

1、机器人本体，一般是伺服电机驱动的 6 轴关节式操作机，它由驱动器、传动机构、机械手臂、关节以及内部传感器等组成。它的任务是精准地保证机械手末端（悍枪）所要求的位置、姿态和运动轨迹。

2、机器人控制柜，它是机器人系统的“大脑”，包括计算机硬件、软件和一些专用电路，负责处理机器人工作过程中的全部信息和控制其全部动作。

3、焊接电源系统，包括焊接电源、专用焊枪等。

4、焊接传感器及系统安全保护设施。

5、焊接工装夹具。

?焊接机器人系统基本工作原理

焊接机器人的机器人运动轴为六轴关节式，电动机M1驱动回转台旋转，实现第1轴的运动；电动机M2推动臂架2的摆动，实现第二轴的运动； 电动机M3带动驱动臂架12 的摆动，实现第三轴的运动；电动机组M4、M5、M6通过实轴或空心轴，实现驱动手腕的动作。 为了保证结构在运动过程中保持尽可能无间隙和一定的刚性，避免大的惯性扭矩，并一直保持高速，直至传递到工作端才进行减速，第1轴采用了摆线针轮减速器，第二轴、第三轴使用了滚珠丝杠，手腕部件的各驱动轴均采用了谐波齿轮减速器。此外，为了抵消惯性力影响，在第二轴、第三轴上设置了平衡汽缸。

在确定了焊接机器人机械结构的几何模型后，就可以进行其机构运动的仿实分析，既能比较真实地模拟机器人所完成的点焊操作的运动过程，又可进行点焊动作的运动分析和确定合理的运动范围。为使焊点轨迹不发生偏离，OTC机器人维修哪家好，以实现正确焊接，在进行点焊操作作业时，机器人首先是进行平移的动作，完成焊枪和焊点间的位置修正，然后进行焊枪和焊点间的角度误差修正，实现点焊过程的规范操作。此类机器人回转机械臂类似于人的手臂，在水平方向具有顺应性，可吸收点焊操作中的平移误差和角度误差。而在垂直方向具有较大的刚性，便于点焊操作。如果在手部施加水平方向的作用力，会使机械臂作微小的转动，进行微调点焊操作，从而实现自动纠正并减小位置与角度误差，使点焊操作能顺利地完成。

焊接机器人系统按复杂程度，可出现三种组成形式：

1.焊接机器人工作站（单元）这种系统***为简单的形式就是一台机器人和一个工作站，无需变位器，工件被夹具固定在工作台面上进行焊接。但实际生产中，工件被焊接处往往需要变位，OTC机器人维修，以利于焊点或焊缝处于机器人可达位置。这时为了协调运动，变位机实际上也是一台机器人，其控制由焊接机器人控制器控制。

2.焊接机器人生产线 这种系统实际上是将多个工作站连在一条生产线上进行作业。工件在生产线流动，每个站只能在规定的时间内完成预定程序的焊接作业。

3. 焊接柔性自动生产线 为了适应现代产品更新换型快、生产的批量少、品种多的特点，可按准时制造或无库存的生产管理方式也可以说是按订单生产，这时采用机器人柔性自动生产线是比较合适的。所谓柔性自动生产线，即利用机器人可以储备多套程序，OTC机器人维修费用，只要工件的夹具并调出相应的程序就可以焊接另一种工件，OTC机器人维修中心，因此在生产线上设置识别传感器，一旦新的工件被识别，机器人的初始状态进入当前程序的执行。

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