故障产生的主要原因有:

偶发故障期

数控机床在经历了初期的各种老化、磨合和调整之后，开始进入了相对稳定的正常

运行期。在这个阶段，故障率低而且相对稳定，近似常数。偶发故障是由于偶然因素引起的。

耗损故障期

耗损故障期出现在数控机床使用后期，数控系统维修电话，其特点是故障随着运行时间的增加而升高。出现这种故障是由于数控机床的零部件和电气组件经过长时间的运行，由于疲劳、磨损、老化等原因，寿命已接近衰竭，从而出现频发故障

数控机床的核心问题是如何用数字代码的方式记载、输入并控制机床工作台移动的距离、方向、轨迹和速度的。数控机床一般由控制介质、数控装置、伺服系统、机床和测量反馈装置等组成。在CNC和MNC系统中，其数控装置的功能由一台计算机（或微机）来实现。

数控机床可以按多种方式进行分类。若按工艺用途，可将其分为一般数控机床、数控加工中心机床、多坐标机床等；若按加工路线分类，则可以分为点位控制、点位直线控制和轮廓控制的数控机床；若按测量装置的有无及位置可分为开环、闭环和半闭环等系统；还可以按数控装置，将其分为普通数控（NC）机床、计算机数控（CNC）机床和微处理机数控（MNC）机床等。

为使用户方便和统一，数控系统维修公司，国际标准化***对数控机床的输入纸带格式、指令的定义、机床坐标系等制定了统一的标准。主要有两种8单位纸带编码标准，发那科数控系统维修，即ISO码；G，M，T，S，数控系统维修，F等功能字的规定；机床坐标轴的确定方法。

新一代数控加工工艺与装备有：

围绕数控技术、制造过程技术在快速成型、并联机构机床、机器人化机床、多功能机床等整机方面和高速电主轴、直线电机、软件补偿精度等单元技术方面先后有所突破。并联杆系结构的新型数控机床实用化。这种虚拟轴数控机床用软件的复杂性代替传统机床机构的复杂性，开拓了数控机床发展的新领域；

以计算机辅助管理和工程数据库、因特网等为主体的制造信息支持技术和智能化决策系统。对机械加工中海量信息进行存储和实时处理。应用数字化网络技术，使机械加工整个系统趋于资源合理支配并***地应用。

由于采用了***网络控制技术、模糊控制技术、数字元化网络技术，机械加工向虚拟制造的方向发展。

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