怎么可以看出机床的可靠性？

可靠性是系统的内在特性，是衡量质量的重要指针。系统的可靠性是指在规定的工作条件下，系统维持无故障工作的能力。所谓的规定的工作条件，是指设计时提出的该数控机床的使用条件。

可靠性的衡量指针有：平均无故障工作时间（MTBF），平均修复时间(MTTR)，有效度。 平均无故障工作时间指可修复产品的相邻两次故障间的系统工作时间的平均值。是衡量系统可靠性的重要指针。平均修复时间定义为可修复设备在规定条件下和规定时间之内能够完成修复的概率。它反映系统的可修复性，其实是指排除故障的平均时间。

有效度是指机床的可利用率。是指机床工作时间和与总时间之比。

在维修过程中，有些故障点是可以观察到的.如下:

（1)烧焦和打火现象

（2)机械卡死和机械部件变形.

（3)接线松动，断路，虚焊等.

（4)故障现象表现特征.

例 广机6136 DA98 980，当运行切削螺纹指令时，有时机床停止不动，有时又正常工作。

分析 运行切削螺纹时，也即是当系统遇到G92指令时，系先检查主轴光电编码器反馈回来的一转信号和转速信号，当接收到这些数据后，系统才根据这些数据和G92里的数据进行运算，然后发出指令使机床开始切削。

排除步骤 :我们根据故障现象和切削螺纹的工作原理可知，引起故障可能是编码器回路某地方接触不好，数控系统维修电话，使电路时断时通，系统接收到的信号时有时没，从而出现上述的故障，首先观察编码器线两头的插座是否虚焊，数控系统维修技术，再检查系数接收电路和编码器内部电路，当拆开编码器插头发现有引脚焊点已经生锈，更换插头后，一切正常。

换件诊断法

当系统出现故障后，维修人员把怀疑部分从在缩小，逐步缩小故障范围，滁州数控系统维修，直到把故障***于某个电路板、部分电路或某个组件，然后再利用备件替换怀疑部分，或将系统中相同功能的两电路板、或组件进行交换，即可快速找出故障所在。

换部件时应注意备件的型号、规格、各种标记、电位器调整位置、开关状态或线路更改是否与被怀疑部分相同，此外还要考虑调整新替换件的某些电位器，以保证新旧两部分性能相近。任何细微的差错可能导致更大的损失。

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