早期故障的特点是发生频率较高,但随着使用时间的增加迅速下降。早期故障频繁,原因大致如下:
①机械部分:机床虽然在出厂之前进行过磨合,但时间较短。由于零件的加工表面存在着微观的和宏观的几何形状偏差,部件的装配可能存在误差,因而,数控系统维修公司,在机床使用初期会产生较大的磨合磨损,使机床相对运动部件之间产生较大的间隙,导致故障产生。
②电气部分:数控机床的控制系统使用了大量的电子组件,这些组件虽然在制造厂经过了严格的筛选和考机处理,但在实际运行时,由于电路的发热,交变负荷、浪涌电流及反电势的冲击,性能较差的某些组件经不住考验,因电流冲击或电压击穿而失效,或性能变化,从而导致机床不能正常工作。
数控机床故障原因有:
按诊断方式分,数控机床的故障有诊断显示故障和无诊断显示故障两种。现代 数控系统大多都有较丰富的自诊断功能,如日本FANUC系统、德国SIEMENS系统等,报警有数百条,数控系统维修电话,所配置可编程控制装置报警参数也有数十条乃至上百条,当出现故障时自动显示出报警。维修人员利用这些报警,较易找到故障所在。而在无诊断显示时,机床在某一个位置不动,循环进行不下去时,由于没有报警显示,西门子数控系统维修,维修人员只能根据故障出现的前后现象来判断,因此故障排除难度较大。
机床品质故障机,床可以正常运行,滁州数控系统维修,但表现出的现象与以前不,比如噪声变大、振动较强、***精度超差、反向死区过大、圆弧加工不合格、机床启停有振荡等。此时加工零件往往不合格,这类故障无任何报警信号显示,只能通过检测仪器来检测和发现。
数控机床维修的内容:
数控机床主要由程序载体、数控装置、伺服驱动装置、测量反馈装置和机床本体等几部分组成。机床本体维修的主要内容有:主轴部分、滚珠丝杠、导轨副、ATC机构、液压与气动装置的维护与修理。对于数控装置、伺服驱动装置、强电控制装置、维护的内容主要有变压器、机床电器开关、驱动电动机、接口电路、电子元器件等。
数控机床维修的特点:
①早期故障期:要加强对机床的监测、记录,定期对机床进行机电调整。保证机床正常运行(一般为半年至一年)。
②偶发故障期:要坚持做好机床运行记录,以备排队故障参考。
③耗损故障期:做好机床运行记录。
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