据介绍防砸玻璃有着“永远砸不碎的玻璃”的美称,装甲车用***玻璃,尽管重量只有同等厚度下普通玻璃的40%,但抗冲击的强度却是后者的200倍。由于采用了高分子材料,在遭受猛烈撞击或者***的时候,高分子防砸玻璃也不会产生密密麻麻的“蜘蛛网”状裂纹,能保持完整的可视性,与此同时,它的燃烧点为580℃,达到了难燃B1级,即使发生了燃烧也不会释放***气体,在火源撤离后会自行熄灭,定制车用***玻璃,而隔热效能比同等厚度的无机玻璃高7%~25%。虽然有如此多的优点,但是让安瑞抡起大锤砸下去,心里还是有点紧张,所以第1下小编不敢用尽全力,只是稍微敲击了一下,结果除了发出一声声响外,车用***玻璃定制,在高分子防砸玻璃上几乎没留下任何痕迹。在工作人员的鼓励下,安瑞使出吃奶的劲头,狠狠砸向高分子防砸玻璃,结果除了声响大了点外,玻璃依然毫发未损。安瑞摸着发麻的虎口,彻底信服。
随着安防要求的不断提高,发展出了单向***玻璃,即能防护从外侧的射击,同时防卫者从内侧打枪进行还击,车用***玻璃,***将穿过玻璃击中外侧的枪者。这单向***玻璃的原理其实就是将外层使用脆性材料,内层使用韧性材料,其他和普通***玻璃相似。这样从外侧飞来的***先击中脆性层,动能被吸收,并且被韧性层拦截下来;而从内侧射出的***会先击穿韧性层,因为它的能量集中于一个很小的点上,脆性层在韧性层向外扩张时向外碎裂,进而不影响***的继续前进。
***里面所使用的***玻璃还进行了夹丝处理,即在玻璃内部夹入金属丝,在受到冲击或受损时,金属丝被拉扯或断裂,电流的扰动触发警报装置。通常而言,***玻璃的防护效果与玻璃总厚度、夹层厚度成正比,其使用的玻璃原片中钢化玻璃的防护效果优于普通平板玻璃。
***玻璃制作工艺流程:
1.将玻璃原片进行切割清洗烘干;将清洗后的基片推进防尘室中进行合片,合片依次按照面板玻璃基片、PVB胶片、背板玻璃基片的顺序进行叠合,同时用边条将四周密封;
2.将叠好的合片玻璃置于平压机上进行预压;后从预压后的合片玻璃预留的边条缺口处均匀的注入邻本二甲酸二丁酯,使两片玻璃之间没有空气,后密封;
3.将注入邻本二甲酸二丁酯的合片玻璃送进蒸压釜,2小时后升至高温度,再保温2小时后降温,即得***玻璃。本发明制作工艺简单合理,生产成本低,生产效率高,在提高了***玻璃的***、防冲击性能的同时,又能有效的减少***玻璃的重量和厚度,大大降低了成本。
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