高硫矿除硫技术

在氧化铝出产流程中，高硫矿中的硫不只构成Na2O的丢失，并且溶液中S2－进步后会使钢材遭到腐蚀，蒸腾和分化工序的钢制设备因腐蚀而损坏，添加溶液中铁含量。在拜耳法出产氧化铝过程中假如高硫矿中硫的含量超越0.3%，就能导致氧化铝档次因铁的污染而超支，别的还能使氧化铝的溶出率下降。如想了解更多高硫矿的相关信息，欢迎致电启顺矿产品进行咨询。

高硫矿除硫技术条件实验——碳酸钠用量的影响

跟着碳酸钠用量的添加和矿浆pH值升高，高硫矿尾矿中硫的档次越来越高，硫的收回率在逐步下降，低硫矿的产率较大起伏的升高，到碳酸钠用量为2.5g/L，pH值为10.43时，硫的档次达极大值，随后又开端下降，硫的收回率持续下降，低硫矿的产率也到达极大值后又下降。由此可见碳酸钠对浮选具有较大影响。归纳考虑以上要素，高硫矿浮选碳酸钠用量应为2.5g/L，pH值为10.43左右。如想了解更多高硫矿的相关信息，欢迎致电启顺矿产品进行咨询。

高硫矿除硫技术条件实验——活化剂用量的影响

当黄铁矿表面氧化较深时，可被Cu2＋活化。其机理为Cu2＋可替代黄铁矿品质中的Fe2＋使表面生成含铜硫化膜然后增强对黄药的吸附效果。铜离子比较简略进入黄铁矿的晶格，铜和硫的亲和性比铁和硫的亲和性更大，使黄铁矿表面构成铜膜，铜离子不影响矿藏晶格深处，在黄铁矿表面上掩盖铜相当于分散处理黄铁矿表面，即影响到黄铁矿表面的导电类型。如想了解更多高硫矿的相关信息，欢迎致电启顺矿产品进行咨询。

高硫矿的选别技术

碎矿后硫和碳酸盐绝大部分集中在 200mm粒级，-200mm粒级中杂质含量较低，可供拜耳法炼铝。粗粒级进行光电选矿和浮选，光电拣选的精矿供拜耳法炼铝原料，尾矿用浮选脱硫，硫精矿作氧化镍溶炼的硫化剂，浮选尾矿烧结法炼铝。流程特点是利用硫化物和碳酸盐在矿石中的不均匀性和光学性质上的差异采用简单的筛选和光电选别。如想了解更多高硫矿的相关信息，欢迎致电启顺矿产品进行咨询。