关于重介质选矿,我们都并不是很熟悉。生活中遇到的很少,接下来小编为您介绍重介质选矿的应用条件是什么。
重介质选矿的应用条件是必须使要分选的矿粒有合适的粒度下限和粒度上限。因为粒度很小的矿粒特别是矿粒密度接近于重介质密度时,矿粒沉降速度很小,因而分离过程很慢,分选效率将大大降低。
所以,在工业生产上,为了绿证矿粒分离有较快的速度和较高的精que性,粒度下限是有一定限制的,即粒度不能太小。因此,在应用重介质选分前,常常筛去细粒部分。铜陵启顺矿产品贸易有限公司是其他冶金矿产、各种比重的矿石等产品***生产加工的公司,天津硫铁矿,拥有完整、科学的质量管理体系。铜陵启顺矿产品贸易有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
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目前金属矿在利用重介质选矿时粒度下限一般为2~3mm,如果采用重介质旋流器时,粒度下限可降低0.5mm。入选粒度上限,主要根据设备条件和矿石的浸染特性而定。对金属矿选矿来说,一般是70~100mm。目前常用重介质选矿来处理粗粒嵌布或集合体嵌布的矿石。用重介质选矿可以除去大量单体脉石,使进入下一工序的矿石量大大减少,从而可以提高选矿厂生产能力,节省选矿费用。由于重介质选矿有这样的优点,供应硫铁矿,故此种选矿方法在金属矿选矿厂常用来作为一种预先选别作业。
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买矿产品,来铜陵启顺矿产品公司。今天,小编要和大家来聊聊关于矿石的粒度问题。矿石的粒度和气孔度的大小,对高炉冶炼的进程影响很大。粒度太小时影响高炉nei料柱的透气性,使煤气上升阻力增大。粒度过大又将影响炉料的加热和矿石的还原。由于粒度大,减少了煤气和矿石的接触面积,使矿石中心部分不易还原,从而使还原速度降低,焦比升高。
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