环氧砂浆中涂如何涂装?环氧砂浆中涂是环氧砂浆地坪施工过程中的关键步骤，施工的好坏将直接影响环氧砂浆地坪的质量，荣达信建议：

(1)批刮粗石英砂浆层：先将环氧树脂中涂主剂充分搅拌均匀，按比例把主剂与固化剂混合，充分搅拌均匀，混合时将固化剂从主剂的桶***倒入，避免材料混合不均。搅拌后，再配比适量60目-80目的粗石英砂，采用刮1刀刮涂工艺填补找平基面。

(2)批刮细石英砂浆层：在混合好的环氧树脂中涂配比适量100目-120目的细石英砂，同样采用批刀批刮，进一步增加中涂层的耐压及抗冲击性能。

根据地坪设计厚度可以多次批刮重复(1)(2)道工序，待砂浆中涂层固化后打磨、吸尘干净。

在建筑行业中，砂浆是其间使用十分广泛的建筑资料之一，其会在建筑物的各个部位得到使用，主要是依照原资料相关比例混合而成：一是胶凝资料、矿物掺合料；二是细集料；三是水；四是外加剂。其间，天然砂作为砂浆的重要组成部分之一，其所具有的区域性以及短期内不行再生等功能，为防止安全事故的发作就不能对其进行长时间的大量开采，这一点导致其市场价格不断上涨，在很大程度上增加了企业的出产成本。因而，经过采用机制砂完成对天然砂的有效替代现已成为了大势所趋。

一般，机制砂也被称作是人工砂，主要是经过机械的破碎以及筛分制成的，岩石的颗粒一般在4.75mm以下，可是不含软质岩以及风化岩石的颗粒，形状有立方体以及棱角状两种。现阶段，我国现已开端在混凝土中使用了大量的机制砂，不过机制砂所具有的下述缺点导致其会对砂浆的工作功能发生晦气的影响：其一是颗粒外表较粗糙；其二是尖锐多棱角；其三是级配不良等，因而，需要对机制砂在长沙砂浆中的使用进行深入地研讨。

一、由于温度差异的变化（热胀冷缩），使地面被***出现裂缝；或是由于基层非常潮湿，在砂浆凝固过程中，地面砂浆与一部分水发生化学反应，其余的水被蒸发掉，水蒸发后砂浆体积收缩造成地面开裂。

处理方法：

应提前将基层清扫干净，并提前2-3天开始向地面浇水，保持地面湿润且无明水，另外地面砂浆凝结时间不宜过长。

二、地面起砂：

1、砂浆泌水，导致砂浆中的粉煤灰等密度较小的掺合料上浮，产生了起砂现象。

2、砂浆配合比不合理，掺合料掺量过高，导致砂浆表层耐磨性差，起砂。

处理方法：

在设计地面砂浆配合比时，必须结合施工环境进行设计，不能盲目地认为试验室数据满足标准要求即可。

三、砂浆强度不够：

水灰比过大造成稠度过高，降低了地面砂浆表面的强度、硬度，影响地面的耐磨性能。

在拌合时，应严格控制地面砂浆的用水量，将稠度控制在45-55之间。

搅拌砌筑砂浆时，应选用无害无杂质的洁净水，再将砂浆与水搅拌混合均匀。

掺用外加剂时，应先将外加剂按规定浓度溶于水中，在拌合水投入时投入外加剂溶液，外加剂不得直接投入拌制的砂浆中。但一般配置好的砂浆不得加入其他材料混合使用，以免出现酸碱混合发生化学反应，从而导致使用效果。砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器中。如灰浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。

每次搅拌砂浆量不宜过多，避免快干浪费即砂浆应随拌随用。