当称体必须安装在凹形皮带附近时，电子皮带秤，则应保证称安装在输送机直线段并确保整个装料处称的前后至少个有四个拖辊于皮带紧密接触。由于采用了抽出电伯号的称重传感器和位移传感器.信号可以远趾离传送，操作人员在仪表室就可了解秤的工作摘况;侧盆信号为电信号便于进行数据处理;在抽出爪计流值的同时可以输出瞬时电流电信号.以便与调节器配合组成定给料调节系统.实现生产过程自动化。 皮带秤受料段纵向中心应与料仓下料料流中心线重合，广东皮带秤，料流自然堆积应均匀分布在皮带秤受料段中心线两侧，且按料流方向距受料段前后沿各保持5cm的距离，料流堆积高度不漫料。

由于标定失败或其他问题而出现故障在运行中发现称重信号和速度信号正常，而仪表称重误差较大，设备却不能停下检修以减少误差。针对这种情况的解决方法是通过理论计算临时修订计量段长度或间隔值的大小。

检查发现用两只称重传感器的皮带坪坏了一支却无备件更换此种情况的处理方法是首先保证皮带运载过程中沿中线运行，拆除己坏的传感器接线(为保证受力平衡，机械安装不得拆除)，将好的传感器信号并分给计量显示仪表即可。

凹形线段的皮带输送机

若输送机有凹段曲面，秤也应装在直线上，与凹形曲线部分相切的那一点（向上升的），秤架尾部与切点间的距离gt;12m，而且秤的前后至少应保证有四组以上的托辊与皮带良好接触，皮带秤价位，否则将严重影响秤的准确度

凸形曲线段的皮带输送机

若输送机有凸形曲面，秤应装在直线段上，秤架尾部直线与曲线段的切点应大于 5 组托辊间距或大于 6m 的距离，以避免皮带弯曲而造成动态的影响

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