根据生产现场实际情况选择:
(1)当皮带输送机有凸向弯曲时,秤尾距离弯曲线的切点应大于6米或五个托辊间距。
(2)当皮带输送机有凹向弯曲时,秤尾距离弯曲线的切点应大于12米。
(3)在称重托辊前后各五组托辊以外应安装皮带跑偏限位器,皮带跑偏量应不大于带宽的百分之六。
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称量称重托辊
皮带秤上称重托辊与输送机上的托辊应具有相同的型号规格,其制造精度比输送托辊应有所提高。要求其径向跳动lt;0.2mm,轴向窜动lt;0.5mm,并且转动灵活,转动阻力小,以减少皮带对其施加的切向转动力。
托辊槽形角
对于所有精度较高的电子皮带秤推荐槽形角较好≤30°,在某些条件下,35°的槽形角也可接受,对gt;35°的槽形角,则达不到精度要求。以上准则是为确定皮带秤系统将来可达到的长期或短期的总体精度,而应该遵循的,从而保证皮带秤的性能和称量精度达到较佳效果。
称重桥架的安装
(1)将秤架对准中心位置后,校正水平,钻孔固定,根据情况垫上垫片,支承耳轴应转动轻松并不产生其它应力,然后用穿入的螺栓将秤和输送机架紧固。
(2)将被拆除的托辊支架和托辊全部装上,并调整好托辊间距,间距误差控制在±0.8mm 以内,以( 4)或(-4)托辊为基准,调整好其余各组托辊的准直性。
(3)施放基准线,用Φ0.4-0.5mm 的细钢丝或高强度尼龙线,将其从( 5)到(-5)的托辊处并张紧,其线应与( 4)到(-4)各托辊作好标记的中心位置对齐,两侧的托辊同样拉上基准线并对齐托辊中心。
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