零点漂移和间隔漂移的原因

零点的漂移 一般零点漂移与输送系统有关，零值漂移的原因有:

a.称重桥架上积尘、积料。

b.物料及杂物卡在称重桥架内。

c.皮带机上有粘料。

d.皮带张力不均匀。

e.由于物料的温度特性和皮带长期使用，皮带伸长。

f.电子测量元件的故障。

g.载荷传感器的严重过载。

间隔漂移的原因

① 输送机皮带张力变化

② 测速滚筒的滑动或其直径的变化

③ 皮带速度的变化

④ 称重传感器严重过载

⑤ 电子元件的故障

⑥ 秤架的严重变形

电子皮带秤仪表的组成及原理

电子皮带秤仪表通常由四个部分组成，分别是称重传感器、速度传感器、称重桥架和积算器。

称重桥架又称承载器，主要作用有两个:一是称重台的作用，用于安装称重传感器;第二是传输支架的作用，用于将物料的载荷通过皮带、称重托辊、秤架传递到称重传感器上。

称重传感器的作用是完成称重信号到电信号(mV)的转换，目前在皮带秤上使用较多的是S型和悬臂梁式称重传感器。

皮带张紧装置

为了达到称量系统的较佳精度，所有长度超过 12m 的皮带输送机均应有恒定的拉力式或重力式张紧装置，环境温度经常变化的地方，如卸料不稳的话，更应配备以上装置，以提高称量系统的精度。

称量称重托辊

皮带秤上称重托辊与输送机上的托辊应具有相同的型号规格，其制造精度比输送托辊应有所提高。要求其径向跳动lt;0.2mm，轴向窜动lt;0.5mm，并且转动灵活，转动阻力小，以减少皮带对其施加的切向转动力。

上层预给料机遇定量皮带秤同时停机，效验装置自动将标准砝码放置于称重输送机上进行静态砝码标定，采用静态砝码标定定量皮带秤后，上层预给料机与定量皮带秤同时启动，上层预给料机给料，控制料流长度小于定量皮带秤长度，称重控制器得到动态称重料量值；

上层预给料机先停机，获得的动态称重料量值的料流全部在定量皮带秤上后定量皮带秤停机，然后进行静态称重得到标准料量值。称重控制器将相同料量得到的动态称重料量值与得到标准料量值比对修正其偏差，获得新的量程校准系数，用于动态称重计量的量程系数，称重控制器标定完成，进入系统正常运行模式。、