1.选用传感器的数量:传感器的选用数量依据传感器的秤体结构及精度等级选定,一般单托辊选用一个传感器,双托辊选用一个或两个传感器,四托辊选用两个或者四个传感器。

2.传感器的容量选定:传感器的容量选定可依据秤的较大流量值、传感器的数量、秤体的自重、托辊受力(物料线重、皮带线重、和托辊重量等)等要素。安徽天业欢迎您的咨询。

根据生产现场实际情况选择:

(1)皮带秤应安装在输送机振动较小的位置。

(2)皮带秤应选择直线段进行安装。

(3)称重桥架应安装在靠近尾轮的直线段上,与料仓落料点的距离不小于皮带在额定速度下一秒移动距离的2到5倍。

(4)皮带输送机的支架应有足够的刚性,在负荷作用下能抗挠曲。

(5)皮带秤的承载器(秤架)的结构应坚固。

(6)在任一纵向直线段,辊轨(是皮带或承载器上安放托辊的装置即托辊架)应排列成直线,并使皮带恒定地支撑在称重托辊上。

(7)若装有皮带清洁装置(清扫器),则应***准确且运行良好,不会对称量结果造成过量的附加误差。

(1)当皮带输送机有凸向弯曲时,秤尾距离弯曲线的切点应大于6米或五个托辊间距。

(2)当皮带输送机有凹向弯曲时,秤尾距离弯曲线的切点应大于12米。

(3)在称重托辊前后各五组托辊以外应安装皮带跑偏限位器,皮带跑偏量应不大于带宽的百分之六。

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由于标定失败或其他问题而出现故障在运行中发现称重信号和速度信号正常，而仪表称重误差较大，设备却不能停下检修以减少误差。针对这种情况的解决方法是通过理论计算临时修订计量段长度或间隔值的大小。

检查发现用两只称重传感器的皮带坪坏了一支却无备件更换此种情况的处理方法是首先保证皮带运载过程中沿中线运行，拆除己坏的传感器接线(为保证受力平衡，机械安装不得拆除)，将好的传感器信号并分给计量显示仪表即可。