皮带秤链码校验的步骤

1、使用盘车法测量整圈的皮带长度，为何盘车法？请参照以往三原自动化称重事业部发布的内容查看。皮带长度准确到小数点两位。在机尾位置用油漆做一个醒目的标记，开启皮带速度稳定后，测试皮带转2-3圈所用的时间，时间不要低于180s。低于180s在累加圈数。

2、菜单2里面校准数据，速度方式：外部，秤型号（17或者14），校验方式：链码，链码重量正确输入。找到自动建立校准周期，手动把皮带长度，校验圈数和时间输入。记录下来方便以后查看。开启皮带速度稳定后就可以建立周期了，在此皮带不能跑偏，跑偏要调好，否则影响零点和间隔校准。建立周期主要是让仪表接收测速传感器脉冲来计算皮带运行速度。只要以后不更换测速传感器，称重仪表，皮带或者主电机驱动滚筒等下次标定可以免去这一步。要是更换了以上部件就要重新测量各项参数输入后，重新建立周期。如果想检查测速有没有问题或者清理一下皮带上的积料，可以加上这一步，我觉得这一步还是很有必要的。

根据生产现场实际情况选择:

皮带的纵向张力(沿皮带传动方向上的张力)应保持不受来自重力张力装置或其它自动张力装置的温度、磨损或载荷的影响。在正常工作条件下,其张力应是:在皮带与驱动轮之间实际上应无滑动。对于长度超过10米的皮带输送机其传递张力的滚轮与皮带的接触面应有不小于90度的包角。安徽天业欢迎您的咨询，我们将竭诚为您服务。

在运送物料相对稳定和速度正常的情况下，一旦仪表出现瞬时流量变化大.说明己经出现故障其原因是仪表得到的称重信号不稳，是线路问题越还是称重传感器问题，通过测母电压信号可以判断。方法是在称重桥架的端子上将称重传感器摘除，测量输出信号，根据输出信号确定传感器的好坏;还可以测量称重传感器的不同接线端子间的电阻来确定传感器的好坏.将称重传感器输出信号与仪表得到的信号进行比较，可以判断线路是否出现问题，进而将故障消除。

称重桥架的安装

（1）采用一已知的基准点或者采用对角线的方法确定（ 4）和（-4）托辊的尺寸位置并进行安装，在其支架下面用垫片垫高 6mm。

（2） 把已连好的桥架和载荷传感器支承梁架装置放入输送机框架内，注意主副秤架的方向，主秤架带耳轴支承的一端对着输送机的尾部，不可装反。

（3）确定输送机的中心线，确定中心线时应细心，因为所有的测量工作都以中心线为基准的。