皮带秤链码校验的步骤

菜单1里面自动零点校准：开启皮带速度稳定后，按开始键，倒计时完成后按改变，新的零点值自动输入到仪表。因为每次标定的时候皮重，皮带张紧，外界温度等等因素都不一样。改变一次后返回在跑2-3遍，这2-3遍完成后不需要改变，看看秤体稳定性。

菜单1里面自动间隔校准：平铺好链码，链码要完全覆盖皮带秤，标准的链码长度覆盖皮带秤后还要覆盖秤体的前一组和后一组托辊架一半的长度。这一步很关键，不然受力会不一样。假设30kg/m的链码只覆盖了29kg/m，却要当成30kg/m来标定。校验出来的数据会比实际值偏高。校验时链码和皮带不能跑偏。如果跑偏要调整好，重新标定。倒计时完成后按改变，改变一次后返回在跑2-3遍，这2-3遍完成后不需要改变，看看秤体稳定性。如果每次偏差大就要找原因了。

根据生产现场实际情况选择:

(1)当皮带输送机有凸向弯曲时,秤尾距离弯曲线的切点应大于6米或五个托辊间距。

(2)当皮带输送机有凹向弯曲时,秤尾距离弯曲线的切点应大于12米。

(3)在称重托辊前后各五组托辊以外应安装皮带跑偏限位器,皮带跑偏量应不大于带宽的百分之六。

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称量称重托辊

皮带秤上称重托辊与输送机上的托辊应具有相同的型号规格，其制造精度比输送托辊应有所提高。要求其径向跳动lt;0.2mm，轴向窜动lt;0.5mm，并且转动灵活，转动阻力小，以减少皮带对其施加的切向转动力。

托辊槽形角

对于所有精度较高的电子皮带秤推荐槽形角较好≤30°，在某些条件下，35°的槽形角也可接受，对gt;35°的槽形角，则达不到精度要求。以上准则是为确定皮带秤系统将来可达到的长期或短期的总体精度，而应该遵循的，从而保证皮带秤的性能和称量精度达到较佳效果。