皮带秤链码校验的步骤

1、使用盘车法测量整圈的皮带长度，为何盘车法？请参照以往三原自动化称重事业部发布的内容查看。皮带长度准确到小数点两位。在机尾位置用油漆做一个醒目的标记，开启皮带速度稳定后，测试皮带转2-3圈所用的时间，时间不要低于180s。低于180s在累加圈数。

2、菜单2里面校准数据，速度方式：外部，秤型号（17或者14），校验方式：链码，链码重量正确输入。找到自动建立校准周期，手动把皮带长度，校验圈数和时间输入。记录下来方便以后查看。开启皮带速度稳定后就可以建立周期了，在此皮带不能跑偏，跑偏要调好，否则影响零点和间隔校准。建立周期主要是让仪表接收测速传感器脉冲来计算皮带运行速度。只要以后不更换测速传感器，称重仪表，皮带或者主电机驱动滚筒等下次标定可以免去这一步。要是更换了以上部件就要重新测量各项参数输入后，重新建立周期。如果想检查测速有没有问题或者清理一下皮带上的积料，可以加上这一步，我觉得这一步还是很有必要的。

根据生产现场实际情况选择:

(1)皮带秤应安装在输送机振动较小的位置。

(2)皮带秤应选择直线段进行安装。

(3)称重桥架应安装在靠近尾轮的直线段上,与料仓落料点的距离不小于皮带在额定速度下一秒移动距离的2到5倍。

(4)皮带输送机的支架应有足够的刚性,在负荷作用下能抗挠曲。

(5)皮带秤的承载器(秤架)的结构应坚固。

(6)在任一纵向直线段,辊轨(是皮带或承载器上安放托辊的装置即托辊架)应排列成直线,并使皮带恒定地支撑在称重托辊上。

(7)若装有皮带清洁装置(清扫器),则应***准确且运行良好,不会对称量结果造成过量的附加误差。

称量称重托辊

皮带秤上称重托辊与输送机上的托辊应具有相同的型号规格，其制造精度比输送托辊应有所提高。要求其径向跳动lt;0.2mm，轴向窜动lt;0.5mm，并且转动灵活，转动阻力小，以减少皮带对其施加的切向转动力。

托辊槽形角

对于所有精度较高的电子皮带秤推荐槽形角较好≤30°，在某些条件下，35°的槽形角也可接受，对gt;35°的槽形角，则达不到精度要求。以上准则是为确定皮带秤系统将来可达到的长期或短期的总体精度，而应该遵循的，从而保证皮带秤的性能和称量精度达到较佳效果。