喷塑工艺流程，前处理：目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。

静电喷塑的性能特点，优良的防腐蚀性能，得益于好的化学惰性，漆膜耐酸、碱、盐等化学物质和多种化学溶剂，为基材提供保护 屏障。喷塑是指工业金属表面的一种处理工艺，塑粉为粉末涂料，是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。

喷塑不需稀料，施工对环境无污染，对***无du害;涂层外观质量优异，附着力及机械强度强;喷涂施工固化时间短;

涂装时要不断注意涂料粘度的测定，每班应测定1-2次粘度，若粘度增长超过原粘度的10%，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，应停止浸涂作业。

有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理;静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。

涂装生产线上应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及物件在涂装生产线上的装挂方式，保证工件在浸涂时处于好的位置。

喷塑涂层耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆;施工简便，对工人技术要求低;成本低于喷漆工艺;

静电喷涂目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用性能不错的静电喷塑机来完成喷涂。

工艺步骤： 将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品。一般工件不同，加温温度与保温时间也不同。喷塑厚度0.12-0.16mm***好,太厚了的话不牢固,太薄了的话漏青,既可控制成本,也可确保盐雾试验要求。