有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理;静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。注意防火措置的安排和定期检查涂装生产线。漆膜的厚度主要决定于涂装生产线上物体提升的速率以及漆液的粘度。

喷塑--是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上,使整个工件获得一定厚度的粉末涂层,然后经过热使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成坚硬的涂膜;

喷塑优势，不需稀料，施工对环境无污染，对***无du害；涂层外观质量优异，附着力及机械强度强；喷涂施工固化时间短；

喷塑工艺流程，前处理：目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。

静电喷塑的性能特点，免维护、自清洁，氟碳涂层有极低的表面能、表面灰尘可通过雨水自洁，好的疏水性，且斥油、更小的摩擦系数，不会粘尘结垢，防污性好。我们只有学会正确的静电喷塑才不会造成设备的损坏和污染、对设备表面的处理可不止静电喷塑这一种，表面电泳处理也是对设备表面的一种处理方法，

喷塑涂层耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆;施工简便，对工人技术要求低;成本低于喷漆工艺;静电喷塑在装涂过程中发挥着作用，我们对有些设备喷塑使它的使用寿命延长，还能有效的防止灰尘和侵蚀。

静电喷塑的性能特点，强附着性，在铜、不锈钢等金属、聚脂、聚氨脂、氯乙xi等塑料、水泥、复合材料等表面都具有其优良的附着力，基本显示出宜附于任何材料的特性。

塑料粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层；

涂装时要不断注意涂料粘度的测定，每班应测定1-2次粘度，若粘度增长超过原粘度的10%，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，应停止浸涂作业。

喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂涂装，