铝合金喷涂作业注意事项
喷枪应保持一定的倾斜度,偏向于型材运行的方向,喷枪在排列上保持竖向平行,端头部分保持在一条直线上,喷枪之间不应有重叠部分,上、下喷枪的位置以粉末覆盖所有型材为宜。
补粉操作
补粉的工作也应得到重视,虽然各项技术参数在生产正常前已调试完,也要时时通过补粉窗口对型材进行不间断的监控,发现粉末较浅及未吸附粉末的地方及时进行补粉。
铝型材喷涂工艺操作规程
1,提前15分钟上班,做好交接班手续,并佩戴好生产安全防护用品;
2、型材上架前,按《喷涂车间设备操作规程》的相关规定,将设备启动运行并检查,确定设备运转正常后方可生产;
3、胚料准备(责任人:前处理工)
统计员按车间下达的生产指令领用和吊运胚料,并核对型材的长度、数量、壁厚是否和生产指令单相符,确定无误后才能生产。
上架时认真检查胚料质量是否符合《挤压半成品检验规程》的规定要求。如出现有质量问题及时向相关人员汇报。
实现粉末涂料的超细粉化的难点和技术关键是解决超细粉粉体的流化问题。常规粉末涂料的平均粒径为30-50微米,该粒径的粉体具有较好的流化性能,就是可以在气流下均匀的分散悬浮起来,从而能够顺利地进行粉体静电喷涂。但当粉体粒径变小成为超细粉(平均粒径小于25微米),粉体的质量就大大减小同时表面积成倍增加,使得粉体间的实际吸附力大大增加,从而造成超细粉体之间容易抱团、结块,出现流化性能差的现象。这些都是超细粉的自然属性
版权所有©2025 产品网