静电喷塑要注意的问题

实施静电喷塑时，关于此涂装生产线上应注意被涂物件的装挂。必须会预先通过试浸来设计挂具以及物件在涂装生产线上的装挂方式，保证工件在浸涂时候处于位置。被涂物的平面应接近垂直，其他平面与水平呈10-40角，使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽。 若涂装设备之静电喷塑设备依接地方式的安全对策包括作业员须穿通电性鞋子（皮底鞋则有通电性）；还有就是在操作涂装设备之静电喷涂机安全措施之前需要充分清扫鞋底。

常见的喷涂生产线有哪些特点

　　不仅严重影响涂层的外观质量和审美要求，而且还影响涂层的连续性和完整性。影响涂层的整体机械和化学性能，并降低其产生的质量。颗粒基体缺陷粉末静电喷涂工件基材主要是铝或铁。通常，衬底缺陷导致颗粒主要是指在衬底本身表面上存在点状凸起或小凹坑。

　　凸起的基板超过了涂层的厚度，涂层无法覆盖颗粒，因为凹坑内的空气是自由的。由于涂层完全放电，涂层被提起形成颗粒。控制这种颗粒主要是对基底表面进行处理，使基底表面光滑。一般来说，铝基片适用于碱腐蚀，铁基适合磨削（油污面磨削需要同时进行脱脂液，否则基材表面会形成黑色油污，脱脂不能完全去除。

喷涂需注意的问题：

喷枪运转的目的要始终与被涂物面平行，与喷涂扇面垂直，运转速率不稳，涂层厚度不平均，运转速率过快涂层太薄，运转速率过慢涂层太厚。总而言之，在使用喷涂设备的时候，要做到力度适中，距离合适才可以，这样才能够得到想要的涂装效果，在施工后，一些扫尾的事情也需要完善起来，涂料及帮助器具的收拾，使用后的残剩涂料要保留，这都是需要注意的问题。

喷涂工艺操作规程

下排包装

1喷涂下排时必须轻拿轻放，防止成品表面擦伤、碰伤影响表面质量。

2下排后的产品经专职质检检验合格，方可转至下道工序。

3根据订单要求对产品进行喷码、贴膜和包装。

4贴膜时应根据表面涂层质量要求选用中、高粘度，宽度以不超出型材宽度为佳。

5包装过程中严禁野蛮操作，型材之间隔好挡纸，防止产品损坏。