喷塑加工过程中常见问题及解决方案

涂层局部或大面积脱落主要原因：①底材表面有锈层，未除尽；②水洗(尤其磷化后水洗)不干净；③底材表面除油不彻底；④悬挂链上润滑油滴落到工件上；⑤镀锌板起泡及涂层脱落。喷枪不出粉或出粉量越来越少主要原因：①喷粉管材质差，粉末易附着在管内壁；②气压或气量不足；③输粉管受热，粉末在管中结块；④输粉管弯折、扭曲；⑤粉末结块，无法正常流化。

铝合金喷涂作业注意事项

前处理过程中为了提高生产效率，并且减少烘干过程中的能耗，多采用较大的料架，尽可能多装待处理的型材。对于一些质地较软的铝合金型材，应多在铝合金型材中间位置放置横杆，让凹槽部分尽量向上放置，有利于水份的蒸发。

当烘干过程完毕后，仍有水份残留时，为避免***铝合金型材表面的硌化膜及温度过高时型材容易产生变形，不应再放入炉内烘烤，可采用凉干或用气1枪（无油气）吹干的方式。

喷涂工艺操作规程

预处理（由于六价铬有剧1毒，大部分地区的环保要求为污水中不得检出铬，使用已较少。现在无铬处理主要为锆盐、盐、及高分子成膜等种类，具体参数以药1水供应商提供参数为标准。其原理在铝业基材上生成化学氧化膜。使其附着力达标。）

上排

上排工根据车间下达的生产计划单核对中转过来所有型材数量、定尺、颜色进行分类上挂。

上挂型材必须通过自检，发现表面有质量问题不合格的应挑出，并通知检验员或统计作退回处理，以便挤压补充计划。