喷涂需注意的几点问题:
喷嘴出料口与被涂物之间的距离称为枪距。枪距越小,喷涂压力就越大,产品受到气压的冲击也越大,涂层就会出现不平均的情况,产生涂膜过厚的问题。枪距越大,喷涂压力越小,涂料易流失,使被涂物部分喷料过少,涂膜达不到的厚度。喷涂扇面与被涂物面呈现垂直的状态。手工操纵喷枪时,喷涂宽度不能出现过大的情况,否则会出现涂层平均的问题。
喷涂工艺操作规程
根据班组生产任务单核对前处理转移的料数量、颜色,如有差错,产即追1踪前道工序。喷涂上排工上排时必须轻拿轻放,根据型材选择不同的挂具,不同截面分别装挂,装饰面和截面复杂的面朝喷枪,避免因上排因素造成喷涂不佳或掉排,造成质量问题或报废。挂料时,认真检查铝材的表面质量,防止前道工序漏检,并用压缩空气把型材表面吹干净。挂料必须戴手套,严禁徒手操作。
铝型材喷涂工艺操作规程
1、根据铝型材的形状选择合适的挂具和挂钩,选定挂具后必须检查挂具无变形,接触点无涂料覆盖,导电性良好,如接触不良的挂具要及时修理,以免影响喷涂质量。
2、挂料时如发现轻微擦伤,用400#以上号的砂纸打磨,打磨面积要控制到,避免影响涂料的附着力,废料要严格挑出。
3、挂上生产线的型材(双面挂和单面挂)头尾都要整齐,前后不能超出30mm,因为自动喷涂设备有自动监测系统,如果挂料参差不齐,自动喷漆因会有一个感应点,就会启动自动喷涂,这样型材的头尾膜厚标准不能保证,浪费涂料,增加成本。
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