铝型材喷涂工艺操作规程

1、喷涂固化好的型材下挂时要轻拿轻放，放在装料架上的型材不能滑动，每一层都要用隔尘隔开，以免碰花喷涂膜的表面；

2、卸双排料时，必须由下至上两边对称下料，喷塑加工价格，保证下料时剩下的型材在挂具上保持稳定，防止因重1心不稳定造成倾斜掉料现象。

3、随时注意型材出炉情况，防止型材碰撞炉口跌料，以及一些小型材（压线）容易被风扇吹跌的现象.

铝合金喷涂作业注意事项

喷枪应保持一定的倾斜度，偏向于型材运行的方向，喷枪在排列上保持竖向平行，端头部分保持在一条直线上，喷枪之间不应有重叠部分，上、下喷枪的位置以粉末覆盖所有型材为宜。

补粉操作

补粉的工作也应得到重视，虽然各项技术参数在生产正常前已调试完，也要时时通过补粉窗口对型材进行不间断的监控，发现粉末较浅及未吸附粉末的地方及时进行补粉。

铝型材喷涂工艺操作规程

1，提前15分钟上班，机箱喷塑加工，做好交接班手续，并佩戴好生产安全防护用品；

2、型材上架前，合肥喷塑加工，按《喷涂车间设备操作规程》的相关规定，金属表面喷塑加工，将设备启动运行并检查，确定设备运转正常后方可生产；

3、胚料准备（责任人：前处理工）

统计员按车间下达的生产指令领用和吊运胚料，并核对型材的长度、数量、壁厚是否和生产指令单相符，确定无误后才能生产。

上架时认真检查胚料质量是否符合《挤压半成品检验规程》的规定要求。如出现有质量问题及时向相关人员汇报。

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