为什么静电喷塑会有变黄的情况?
导致静电喷塑涂层发黄的原因可能是因为在烘箱或者是烘道里我们把温度设置的太高了,直接把燃气进到烘箱里了,在烘道或者是烘箱里的时间太长了,粉末的质量有问题,多次的进行烘烤,涂料有变色的情况。那我们该怎么解决呢?我们可以对他固化的条件进行调整,装一个热交换器,注意输送链的运行情况,做到一次完成烘烤,看看烘烤的温度是不是太高了,要是超过了230度,那我们要对粉末进行检测了。
喷塑加工工艺原理:
用静电粉末喷涂设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的终涂层。
一般金属材料的静电喷塑工艺流程介绍如下:
前处理:
目的:除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹,并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。
喷涂加工如何满足质量要求
喷涂加工用涂料物理状态方面的指标有密度、粒度等,而涂膜的光学性质方面的指标有光泽、颜色等;力学性能方面的指标有硬度、柔韧性等。此外,涂料的耐候性能及耐化学***性能也是衡量涂料性能时非常重要的技术指标。
由于喷涂加工后得到的涂膜厚度将影响涂膜的各项性能,尤其是涂膜的物理力学性能受厚度的影响较为明显,因此测定涂膜性能时都在规定的厚度范围内进行检测。
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