严格控制陶粒混凝土材料配比

每一种材料在制作过程中都需要严格控制好原材料之间的配比。把控好原材料之间的配合比，有利于制造出高质量的陶粒混凝土。水泥、陶粒、陶砂、砂、水、炉渣、冷拔钢筋等之间的配比要拿捏好，一旦其中一种或几种原材料比例过高或者过低，都会严重影响到陶粒混凝土自身的质量。根据科学的生产原料比例来进行配比，把比例的差距控制在很小范围内，减少差距，提高生产质量。优化设计并试配陶粒混凝土，按科学配合比拌成陶粒混凝土拌和物，尤其是炉渣的掺量，控制在30%以内，其很大粒径不宜大于10mm，并控制炉渣的烧失量、细粉量，以降低含水率。

陶粒混凝土的生产的前期准备
（1）陶粒堆放场地应进行硬化，保证陶粒不被污染混杂。堆放场地应形成一定坡度，周围应做好排水措施，并根据陶粒堆积料场面积安装预湿喷淋装置（条件许可也可以在水池中浸泡24h 以上）。喷淋装置的布置应保证对陶粒进行连续均匀的喷淋，不留死角，喷淋用水采用混凝土拌合用水。陶粒预湿时的很高堆积厚度不宜超过 1.0m。喷淋按试验确定的预湿处理时间进行，生产前停止预湿，停止预湿的时间应能保证将陶粒摊开并使陶粒达到表面面干状态。

（2）生产前应对陶粒的湿容重、含水率进行检测，并根据实测的数据对配方进行调整。

陶粒混凝土不但耐腐蚀（酸、碱）性能优于普通混凝土。而且具有优异的抗碱集料反应能力。可在一定程度上增加安全性，在公路桥梁降低自重及提高桥梁结构安全性、轻型化方面，陶粒混凝土的应用效果更好。保证了桥面的安全性及稳定性。

陶粒混凝土具有施工适应性强的特点，它不仅可根据建筑物的不同用途和承载能力，配制出不同容重和强度的混凝土材料，而且施工简便，