陶粒混凝土的拌制

在施工工艺及技术上，陶粒混凝土与普通混凝土无太大差别，只需在施工过程中对骨料过小的堆积密度、大孔隙率、吸水性较强这些特性多加注意，即可保证拌和后的混凝土质量符合工程要求。

（1）在拌和站，用搅拌机对所有拌和物进行搅拌。

（2）因陶粒混凝土拌和物的特殊性，所以在搅拌时，搅拌时间应控制在140±20s之内，陶粒混凝土价格，使拌和物更加均匀。

（ 3 ） 将混凝土拌和物的坍落度控制在150~210mm之间，且拌和物不泌水，确保混凝土浇筑以后建筑质量、使用强度、使用年限更佳。

陶粒混凝土施工时碰到陶粒上浮问题的解决方法

明确有效的预湿解决時间：对选定陶粒开展含水率实验，明确基础饱和点。通常按持续6H含水率提升不超出1%列入基础饱和点，进而明确有效的预湿解决時间。

别的常见问题：在收面时要尽量避免对混凝土的危害，实际操作时***1先用长刮尺刮平、待表层收干后务必用木抹刀搓压表层，将表层夯实收平，以避免表层缝隙出現和上浮的陶粒导致的表层不整平状况，***终看一遍抹压時间操纵在混凝土初凝后终凝前，能用手轻按方式操纵。

陶粒混凝土的吸水性

1、陶粒在水泥浆中的吸水行为有别于在水中的吸水，陶粒混凝土公司，根据测定，吸水主要发生在初凝前，安庆陶粒混凝土，伴随着水泥浆凝结和水化的深入，陶粒出现放水现象。因此陶粒在水泥浆中的吸水过程是一个可逆过程。

2、这种可逆的双重效应可导致新拌混凝土的和易性下降，坍落度损失加大，陶粒混凝土厂家，但另一面也能减少或避免泌水。成型后的新浇注混凝土由于陶粒的放水自养护现象，更能改善轻集料与水泥浆界面的结合强度，提高混凝土的耐久性。因此，在保证施工工艺条件下，充分发挥其双重效应，其关键在于控制好集料的予湿程度。恰当的予湿处理方法，应以减少在搅拌、运输、成型阶段由于集料吸水导致的和易性下降又能充分保留集料在成型后保持吸放水功能为原则。

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