陶粒混凝土生产投料顺序

1、陶粒拌合物必须采用强制式搅拌机搅拌，搅拌前预湿处理陶粒。

2、对混凝土生产过程及施工过程按搅拌楼出机合格、出厂合格、卸料合格三个环节进行控制。搅拌机出料的混凝土应保证和易性良好，不离析、陶粒不上浮；到现场坍落度宜控制在150～180mm。

3、运输距离应尽量缩短，运输距离不宜超过20km，混凝土搅拌到现场浇筑的时间不宜超过1h，轻质陶粒混凝土，在运输中应采取措施减少坍落度损失、防止离析。

陶粒混凝土各层的施工质量需要符合的要求

添充层方面的要求：在工程施工的那时候，施工******1先要保证陶粒混凝土添充层使用的添充原材料符合标准，淮南陶粒混凝土，特别是在是添充原材料的相对密度以及传热系数必须超过***对有关商品的标准。除此之外，在工程施工的那时候还要确保添充层的平整性，假如使用小块或板块原材料来当做陶粒混凝土的添充原材料还要将其依照层次通缝的方法开展铺贴，保证添充进行以后，陶粒混凝土多少钱一方，陶粒混凝土添充层的下层表层都是平整的。

陶粒混凝土的吸水性

1、陶粒在水泥浆中的吸水行为有别于在水中的吸水，根据测定，吸水主要发生在初凝前，伴随着水泥浆凝结和水化的深入，陶粒出现放水现象。因此陶粒在水泥浆中的吸水过程是一个可逆过程。

2、这种可逆的双重效应可导致新拌混凝土的和易性下降，坍落度损失加大，但另一面也能减少或避免泌水。成型后的新浇注混凝土由于陶粒的放水自养护现象，屋面陶粒混凝土，更能改善轻集料与水泥浆界面的结合强度，提高混凝土的耐久性。因此，在保证施工工艺条件下，充分发挥其双重效应，其关键在于控制好集料的予湿程度。恰当的予湿处理方法，应以减少在搅拌、运输、成型阶段由于集料吸水导致的和易性下降又能充分保留集料在成型后保持吸放水功能为原则。

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