为什么现在的电动机比过去 更容易烧毁？ 由于绝缘技术的不断发展，在电动机的设计上既要求增加出力，又要求减小体积，使新型电动机的热容量越来越小，过负荷能力越来越弱；再由于生产自动化程度的提高，要求电动机经常运行在频繁的起动、制动、正反转以及变负荷等多种方式，对电机保护装置提出了更高的要求。另外，电机的应用面更广常工作于环境极为恶劣的场合，如潮湿、高温、多尘、腐蚀等场合。防尘盖适用于高温或使用环境好的部位，密封件分接触式密封和非接触式密封两种，接触式密封防尘性能好但起动力矩大，非接式密封起动力矩小，但密封性能没有接触式好。再加上电机修造上的不规范，设备管理上的疏漏。所有这些，造成了现在的电机比过去更容易损坏。

针对高压电机经常出现的故障制定出相应的现场高压电机检修方法

(1)。合理安装电机外部冷却管路，定期进行防腐，加强外部冷却管路的巡视工作，减少冷却介质的流失。

(2)。提高冷却水水质的质量，减少冷却水杂质腐蚀管道，冷却通道堵塞的机率。

(3)。大型振动电机在使用中的常见问题大家应该都知道，振动电机的振动是因为振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。如果是钢质循环冷却散热管漏水采用电(气) 焊补焊即可，如果是铝质循环冷却散热管漏水，需采用冲压、填塞、密封的现场检修方法，解决水冷式电机铝质循环冷却散热管漏水。此现场检修方法是通过在钢件水箱体与铝制循环冷却散热管结合处的缝隙内注入胶水，有效地避免了钢和铝的直接接触，防止了钢铝结合处的氧化作用，同时该检修方法将整个 铆压结合处全部密封起来，有效的避免了循环水对接头处的腐蚀，降低了设备的检修费用，提高了工作效率，减小了维修量。

三角形连接电动机改接星形一机两用

采用三角形接法的三相异步电动机，可改接成星形后接在与三角形接法同样线电压的电源上使用，此时电动机的功率是额定功率的33%左右。对于较大容量的电机，高压电机所用电源和配电设备比低压电机的总体***少，并且线路损耗小，可节省一定的耗电量。例如380伏三角形接法10千瓦的三相异步电动机改接成星形，接在线电压为380伏的三相电源上使用，此时该电动机的输出功率是3.3千瓦左右。

此法常常被农村电工采用。因为农用机械通常在农忙季节使用，每年使用的时间很短。因此，为农用机械提供动力的电动机一般一机多用，可避免大马拉小车，节约电能。

电动机本身造成过热的原因，电动机本身造成过热原因有以下几种：

　　① 电动机绕组断路。当电动机绕组中有一相绕组断路，或并联支路中有一条支路断路时，都将导致三相电流不平衡，使电动机过热。

　　② 电动机绕组短路。当电动机绕组出现短路故障时，短路电流比正常工作电流大得多，使绕组铜损耗增加，导致绕组过热，甚至烧毁。

③ 电动机接法错误。在能满足保护要求的情况下首先考虑***i简单保护装置，只有当简单的保护装置不能满足要求时，或对保护特性提出更高要求时，才考虑应用复杂的保护装置。当三角形接法电动机错接成星形时，电动机仍带满负载运行，定子绕组流过的电流要超过额定电流，乃至导致电动机自行停车，若停转时间稍长又未切断电源，绕组不仅严重过热，还将烧毁。当星形连接的电动机错接成三角形，或若干个线圈组串成一条支路的电动机错接成二支路并联，都将使绕组与铁心过热，严重时将烧毁绕组。