轴承使用时应注意事项

装配***的防止：轴承在装到转子上做动平衡时很容易将动平衡时产生的铁屑进入轴承内部，因此i好是装轴承前做动平衡。有一些厂家为了装配方便，装配时在轴承室内涂上一些油或油脂起润滑效果，但往往操作人员很难将量控制好，如果油或油脂在轴承室内积留较多，在轴承转动时很容易沿着轴进入轴承内部。轴承室i好是不要涂油或油脂，如非涂不可则要控制不得在轴承室内有积留。打扫环境***后就是打扫环境了，但是注意不要使用水，由于一般的电机维修车间安放的都是金属设备，使用水清洗对于这些设备可能造成一定的腐蚀性，在打扫的时候需要注意将琐碎的垃圾清理出去就可以了，灰尘可以定期的对设备进行擦拭，保持干净的环境。

为什么电机要定期的维修一下

1、电机小修：一般情况下，每季度小修一次。小修时，对电机及其设备只作一般性检修，不作大拆卸。

（1）清除电机外壳上的粉尘和脏物，以利于电机散热；测量电机绕组的绝缘电阻，以判断电机绝缘是否良好。

（2）清除接线盒中的灰尘和污物，检查压线螺栓是否松动和烧1伤，拧紧螺母。

（3）检查接线端子的牢靠程度，修理出线盒和风扇，并局部喷漆。

（4）检查接地螺栓、端盖螺栓和轴承螺栓是否牢靠，接地是否可靠。

（5）拆下轴承盖，检查轴承是否缺油，电机维修有无漏油和脏污现象，如果缺油，就补充；如果漏油，要进行补漏处理和更换轴承；如果油脏污，就调换新油。拆下一边端盖，检查气隙是否均匀，以判断轴承是否磨损。

（6）检查传动装置是否可靠，有无损坏，胶带松紧是否合适。

（7）对于起动设备，要清除外壳上的粉尘和污垢；检查触头是否烧1伤，接触是否良好，各触头动作是否一致，并擦干净触头；检查接线头是否烧1伤和电蚀；测量绝缘电阻；检查接地是否可靠。

针对高压电机经常出现的故障制定出相应的现场高压电机检修方法

(1)。合理安装电机外部冷却管路，定期进行防腐，加强外部冷却管路的巡视工作，减少冷却介质的流失。

(2)。提高冷却水水质的质量，减少冷却水杂质腐蚀管道，冷却通道堵塞的机率。

(3)。如果是钢质循环冷却散热管漏水采用电(气) 焊补焊即可，如果是铝质循环冷却散热管漏水，需采用冲压、填塞、密封的现场检修方法，解决水冷式电机铝质循环冷却散热管漏水。此现场检修方法是通过在钢件水箱体与铝制循环冷却散热管结合处的缝隙内注入胶水，有效地避免了钢和铝的直接接触，防止了钢铝结合处的氧化作用，同时该检修方法将整个 铆压结合处全部密封起来，有效的避免了循环水对接头处的腐蚀，降低了设备的检修费用，提高了工作效率，减小了维修量。提***率电机维修其次需要做到的就是讲究效率，对于消费者而言，选择电机维修就代表着消费者会选择继续使用电机，所以在电机维修的这段时间，往往会损害到消费者的利益，所以提高电机维修的效率也是吸引消费者的手段之一。